Le polyester est une résine synthétique qui durcit après l’ajout d’un durcisseur. Ce processus est irréversible. Le polyester ne peut plus être fondu. Le polyester ne pourrit ni ne rouille et peut être traité avec un minimum d'outils.
Le polyester est généralement associé à de la fibre de verre afin d’obtenir un produit résistant aux chocs et rigide. Des exemples de produits en polyester sont les bateaux, les étangs, les piscines, les pare-chocs de voiture, les gouttières, les œuvres d'art, les capots de scooter, les revêtements imperméables, etc.
Les avantages lorsque vous travaillez avec du polyester :
La combinaison de résine de polyester et de fibre de verre est appelée stratification. Le plastique obtenu est appelé stratifié, d’après les différentes couches de fibre de verre qui le composent.
Le polyester est idéal pour les produits où la liberté de forme est primordiale. Le polyester avec fibre de verre est toujours contrecollé contre un moule (temporaire). Ce moule temporaire peut être fabriqué avec toutes sortes de matériaux et peut également faire partie de la construction. Exemples de moules : Des moules en polyester, moules en bois, mousse ou plâtre, tissu de T-shirt tendu, grillage pour poulet. Vous pouvez fabriquer des produits dans un moule, mais vous pouvez également enduire des objets. En bref, si vous pouvez utiliser quelque chose pour laminer le polyester, il peut être fabriqué avec du polyester.
Les produits en polyester peuvent être finis de différentes manières. Un gelcoat peut être utilisé contre une moisissure lisse, une couche colorée d’environ 0,3 mm d’épaisseur à base de polyester. Cette couche adopte la structure de surface du moule. Une finition lisse est généralement recherchée.
| L'application | Les caractéristiques | |
| Résine de stratification polyester |
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| Fonte de résine Resion |
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| Résine vinylester Resion |
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| Resion Polyester topcoat |
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| Resion Polyester gelcoat |
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| Resion mallengelcoat |
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| Resion mallenhars |
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| Resion schuurgelcoat |
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| Polyester plamuur |
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| Polyester glasvezelplamuur |
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Sur l'autre face du produit en polyester, ou si un objet est recouvert, une couche de finition en polyester peut être utilisée. Cette couche est elle aussi épaisse de 0,3 mm d'épaisseur, mais la structure de la surface dépend principalement de la technique appliquée (pinceau, rouleau ou même pulvérisation), elle sera toujours satinée et aura une certaine structure. Il est possible de poncer cette couche de finition complètement afin de la rendre lisse et / ou de la lustrer.
Il existe différentes applications concernant le polyester. Nous avons écrit un manuel pour certaines :
Pour la résine polyester, nous utilisons habituellement un tapis de verre. Il s’agit d’un tapis composé de fibres d’une longueur d’environ 5 cm qui sont entrecroisées. Ces fibres de verre sont maintenues ensemble par un adhésif qui se dissout dans la résine de polyester. En appliquant de la résine polyester sur le tapis, il deviendra souple et prendra la forme sous-jacente. Ainsi, une fois la résine durcie, nous obtenons un produit qui tire sa force de la fibre de verre et conserve sa forme grâce à la résine.
| L'application | Les caractéristiques | |
| Natte en fibre de verre 225 g / m2 |
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| Natte en fibre de verre 300 g / m2 |
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| Natte en fibre de verre 450 g / m2 |
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| Fibre de verre 30 g / m2 |
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| Toile tissée 300gr / m2 |
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| Toile tissée 600gr / m2 |
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| Spherecore 2mm |
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| Spherecore 3mm |
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| Spherecore 4mm |
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Ne fabriquez jamais plus de résine polyester que vous ne pourrez utiliser en 10 minutes. Environ 2% du durcisseur est ajouté à la résine de polyester.
De combien de durcisseur de polyester avez-vous besoin pour la résine de stratification de polyester ?
| Durcisseur | |||
| 12-17 degrés | 18-23 degrés | 23-30 degrés | |
| Résine : | 2,5% | 2% | 1,5% |
| 100 gr | 2,5 ml | 2 ml | 1,5 ml |
| 250 gr | 6,25 ml | 5 ml | 3,75 ml |
| 500 gr | 12,5 ml | 10 ml | 7,5 ml |
| 1000 gr | 25 ml | 20 ml | 15 ml |
De combien de durcisseur de polyester avez-vous besoin pour la résine de coulée de polyester ?
| MEKP | Viscosité | Durcissement | |
| Épaisseur 1 cm | 1% | 25 min | 10 heures |
| 1,5% | 22 min | 3 heures | |
| 2% | 20 min | 2,5 heures | |
| Épaisseur 3 cm | 0,4% | 40 min | 2 heures |
| 0,7% | 27 min | 1,5 heures | |
| 1% | 25 min | 45 minutes | |
| Épaisseur 6 cm | 0,3% | 48 min | 45 minutes |
| 0,35% | 43 min | 30 minutes | |
| 0.4% | 40 min | 30 minutes |
La stratification consiste à construire l'épaisseur et la résistance d'une couche à l'aide d'un matériau de renforcement tel qu'un mat de verre et une résine de stratification de polyester. Le matériau de renforcement est "humide" avec la résine de polyester au moyen d'une brosse ou d'un rouleau.
Matériaux auxiliaires couramment utilisés pour le laminage :
Après la stratification, le stratifié peut être un peu rugueux. Pour finir le stratifié et augmenter sa résistance aux intempéries, il peut être recouvert d'une couche de finition en polyester. Poncer légèrement le stratifié avec le grain 60 afin de le préparer pour la couche de finition.
Après le durcissement, votre produit est protégé contre les intempéries et a la couleur de votre choix.
La vapeur de styrène issue du polyester est nocive pour la santé et l'environnement. Bien ventiler et porter un demi-masque de préférence et absolument dans un espace restreint. Veillez également à éviter tout contact cutané avec la résine polyester et le durcisseur en portant des gants appropriés, tels que des gants en latex, des gants en nitrile ou des gants de ménage.
Autres matériaux de protection couramment utilisés :
Comme vous avez pu le lire, travailler avec du polyester n’est pas extrêmement difficile. Sur cette page, nous vous avons expliqué le mieux possible le processus du traitement du polyester, les possibilités et les points auxquels vous devez prêter attention. Travailler avec du polyester offre de nombreuses possibilités. Que vous créiez une piscine, des cabines de douche, des pièces de voiture, des meubles, des œuvres d'art, du polyester, vous pouvez l'utiliser presque partout. Les options sont pratiquement infinies. Si vous avez des questions, merci de nous contacter.
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