RESION Gelcoat vinylester pour moules
En bref
- Inrayable
- Résistance à hautes températures
- Facile à utiliser
Conseils produits personnalisés
Nos spécialistes produits sont là pour vous aider.
Description du produit
Le gelcoat vinylester pour moules RESION est un gelcoat destiné à la fabrication de moules en polyester. Ce gelcoat constitue la base d'un moule professionnel offrant une brillance élevée, une bonne résistance aux rayures et une excellente résistance à la chaleur. Il garantit ainsi un démoulage aisé et des pièces de haute qualité.
Utilisez le gelcoat pour moules RESION en combinaison avec de la résine vinylester et de la résine de construction de moules, ou avec une résine de stratification polyester standard.
Avantages du gelcoat vinylester pour moules
- Résistance maximale aux produits chimiques et aux solvants.
- Convient aux moules à usage intensif avec un grand nombre de démoulages.
- Semi-flexible, prévenant les fissures et les microfissures.
- Haute résistance aux rayures.
- Résistance à la chaleur.
- Brillance élevée.
Propriétés
Conditionnement : 1 kg, 5 kg, 22,9 kg
Couleur : Vert gazon RAL 6010 (autres couleurs sur demande)
Rapport de mélange : 100:2 (parties en poids)
Température minimale d'application : 15°C
Épaisseur de couche recommandée : 500 à 850 µm (à sec)
Rendement : 1,8 m2/kg
Durée d'utilisation mélangé : 15 minutes (à 15 °C)
Durcissement complet : après 2 heures
Densité : env. 1,1 g/cm3
Température de fléchissement sous charge (HDT) : env. 105°C
Application de la deuxième couche ou stratification : min. 3 heures / max. 24 heures
Durée de conservation : au moins 3 mois dans son emballage d'origine, non mélangé et conservé dans un endroit frais et à l'abri du gel
Durcisseur : durcisseur MEKP
Vous trouverez ci-dessous un aperçu de la quantité de durcisseur nécessaire par quantité de gelcoat :
| Gelcoat | Durcisseur |
| 1 kg | 20 ml |
| 5 kg | 100 ml |
| 22,9 kg | 500 ml |
Caractéristiques du produit
Les principales caractéristiques techniques réunies en un coup d'œil.
- Référence
- POL000214
-
La catégorie technique à laquelle appartient un produit, par exemple primaire, résine, durcisseur ou nettoyant. Elle indique la fonction de l'article et permet de comparer des produits ayant un rôle similaire.
- Gelcoat
-
Les travaux auxquels le produit est destiné, par exemple la stratification, la coulée, le collage, l'étanchéité ou la protection. Deux produits adaptés à la même application peuvent différer par leur mise en œuvre, leur temps de durcissement et leurs propriétés finales.
- Fabrication de moules
-
L'épaisseur de couche recommandée indique l'épaisseur à laquelle appliquer une peinture, un revêtement ou une résine. Elle est généralement exprimée en micromètres (µm) ou en millimètres (mm).
- Épaisseur humide : l'épaisseur immédiatement après l'application.
- Épaisseur sèche : l'épaisseur après séchage ou durcissement.
Pour un revêtement contenant 60 % de matières solides en volume, une couche humide de 100 µm donne théoriquement une couche sèche d'environ 60 µm. L'épaisseur influe sur le pouvoir couvrant, la protection et le séchage. Vérifiez toujours si le fabricant indique une épaisseur humide ou sèche.
- 500-850 µm (sec)
-
La masse d'un matériau par unité de volume. Elle peut s'exprimer en g/cm³, kg/L ou kg/m³ ; 1 g/cm³ équivaut à 1 kg/L. Ainsi, un litre de liquide d'une masse volumique de 1,2 kg/L pèse environ 1,2 kg. Cette valeur permet de convertir un volume en masse ou inversement, mais elle peut varier avec la température.
- Environ 1,1 kg/L
-
La période pendant laquelle un produit non ouvert reste utilisable dans les conditions de stockage indiquées. Vérifiez si le délai se calcule à partir de la date de fabrication ou d'une autre date. Après ouverture, la durée de conservation peut être plus courte, notamment pour les produits sensibles à l'air ou à l'humidité.
- Au moins 3 mois
-
Le rapport de mélange indique les quantités nécessaires de chaque composant, par exemple résine (A) et durcisseur (B). Un rapport de 100:50 en poids signifie 100 g de A pour 50 g de B ; en volume, on utilise par exemple des millilitres. Les rapports massiques et volumiques ne sont pas forcément identiques, car les composants peuvent avoir des masses volumiques différentes. Un dosage précis est indispensable au bon durcissement.
- 100:2 (en poids)
-
La température minimale d'application est la température la plus basse à laquelle un produit peut être utilisé selon le fabricant. Cette limite peut s'appliquer à l'air, au support et au produit lui-même.
À basse température, les résines et revêtements peuvent devenir plus visqueux et durcir plus lentement. De l'humidité peut également condenser sur un support froid et réduire l'adhérence. Tenez compte du point de rosée et mesurez la température du support avant de commencer. Un temps de séchage prolongé ne rend pas automatiquement acceptable une application sous la température minimale indiquée.
- 15 °C
-
Le type de durcisseur indique quel composant ou quelle substance permet le durcissement d'une résine, d'une colle ou d'un revêtement. Le fonctionnement dépend de la famille chimique :
- Époxy : un durcisseur spécifique (composant B) adapté à la résine, à mélanger selon le rapport prescrit.
- Polyester et vinylester : souvent un initiateur MEKP qui déclenche la réaction de durcissement. Le dosage est généralement indiqué en pourcentage.
- Polyuréthane bicomposant : un second composant compatible, souvent à base d'isocyanates, selon les consignes du système.
Les durcisseurs ne sont pas interchangeables. Utilisez uniquement la combinaison, le dosage et les précautions de sécurité indiqués par le fabricant.
- Durcisseur MEKP
-
Le temps de durcissement est le délai nécessaire pour qu'un produit atteigne un état de durcissement donné. Il est généralement exprimé en heures ou en jours, souvent à une température de référence comme 20 °C. Un produit peut déjà être non collant ou manipulable avant d'atteindre sa résistance mécanique et chimique définitive. L'épaisseur de couche et la quantité mélangée peuvent également influencer ce délai.
- 2 h
-
La consommation ou le rendement indique la quantité de produit nécessaire pour traiter une surface. La consommation s'exprime par exemple en g/m² ou kg/m², tandis que le rendement peut être indiqué en m²/L ou m²/kg. Une consommation de 0,2 kg/m² correspond théoriquement à 200 g par mètre carré. La quantité réelle dépend de l'épaisseur, de l'absorption du support, de la méthode d'application et des pertes.
- 1,8 m²/kg
- Contenu net
- 1 kg, 22,9 kg, 5 kg
-
Le temps d'utilisation est la période pendant laquelle un produit reste utilisable après mélange ou activation, généralement exprimée en minutes à une température donnée, souvent 20 °C. Pour les résines réactives, la réaction chimique continue dans le récipient : des quantités plus importantes et des températures plus élevées peuvent réduire ce délai. Le temps d'utilisation n'est pas la même chose que le temps de gel ni le temps de durcissement complet.
- Environ 15 minutes (à 15 °C)
Informations de sécurité
Lisez les avertissements et utilisez les équipements de protection appropriés avant de manipuler le produit.
Avis
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