RESION Résine polyester de stratification (ORTHO)
En bref
- Utilisation dès 12°C
- Durée de vie mélangé : 30 minutes
- Pour les mats de fibres de verre
Conseils produits personnalisés
Nos spécialistes produits sont là pour vous aider.
La résine de stratification polyester RESION est une résine polyester orthophtalique conçue pour la stratification avec de la fibre de verre et pour la fabrication et la réparation de structures en polyester. Utilisez-la, par exemple, en combinaison avec du mat de verre (CSM) pour la réparation de bateaux, de spoilers de voiture, de chars de carnaval, de sièges baquets, d'objets de modélisme, de piscines et de bassins.
Cette résine de stratification offre un excellent mouillage des fibres, lui permettant de pénétrer facilement dans la fibre de verre. Elle ne s'écoule pas rapidement des fibres et l'air emprisonné est facile à éliminer lors de la stratification. Sa teinte légèrement bleutée facilite le contrôle du mélange après l'ajout du durcisseur MEKP, la résine devient verte après l'ajout du catalyseur. Le durcisseur MEKP est vendu séparément et s’ajoute facilement sur cette même page, sous la quantité sélectionnée.
Avantages de la résine de stratification polyester
- Convient à la stratification et à la réparation avec du mat de verre (CSM).
- Excellente mouillabilité de la fibre de verre.
- Indicateur de couleur bleue devenant vert pour vérifier la présence du catalyseur.
- Temps de traitement : environ 30 minutes à 20 °C.
- Utilisable à partir de 12 °C.
- Convient aux petites réparations comme aux grandes constructions en polyester.
- Disponible en quantités allant de 0,25 kg à 210 kg.
Mode d'emploi
- Déterminer la quantité désirée de catalyseur dans le tableau ci-dessous. (1,5-2,5 %)
- Ajouter le catalyseur à la résine polyester et mélanger soigneusement avec la résine.
- Temps d'utilisation d'environ 30 minutes à 20°C
- Le durcissement de la résine polyester est de 4 à 6 heures à 20°C
Conseils d'utilisation de la résine de stratification polyester
- Ne préparez pas plus de 500 à 1000 grammes de résine à la fois, compte tenu de sa durée de vie en pot.
- Mélangez soigneusement le catalyseur à la résine pour assurer un durcissement optimal.
- Portez systématiquement des gants en nitrile et un masque avec filtres lors de l'utilisation de la résine de stratification polyester.
- Pour 1 m2 de mat de fibre de verre de 450 grammes, vous aurez besoin d'environ 1 kg de résine polyester. Ceci permet d'obtenir une épaisseur de couche de 1 mm.
- Vous pouvez pré-colorer la résine polyester avec une pâte pigmentée polyester.
- Vous pouvez appliquer la résine de stratification à l'aide d'un rouleau ou d'un pinceau jetable.
- Soyez attentif à la température lors du dosage du durcisseur (voir tableau ci-dessous).
Vous trouverez ci-dessous un tableau des quantités de catalyseur nécessaires pour chaque quantité de résine de stratification polyester. Vous pouvez facilement commander le catalyseur en même temps !
| Catalyseur | |||
| 12-17 °C | 18-23 °C | 23-30 °C | |
| Résine (PR01) | 2,5% | 2% | 1,5% |
| 0,25 kg | 6,25 grammes | 5 grammes | 3,75 grammes |
| 1 kg | 25 grammes | 20 grammes | 15 grammes |
| 5 kg | 125 grammes | 100 grammes | 75 grammes |
| 20 kg | 500 grammes | 400 grammes | 300 grammes |
| 210 kg | 5250 grammes | 4200 grammes | 3150 grammes |
Caractéristiques du produit
Les principales caractéristiques techniques réunies en un coup d'œil.
- Référence
- POL000001
-
La catégorie technique à laquelle appartient un produit, par exemple primaire, résine, durcisseur ou nettoyant. Elle indique la fonction de l'article et permet de comparer des produits ayant un rôle similaire.
- Système de résine
-
Les travaux auxquels le produit est destiné, par exemple la stratification, la coulée, le collage, l'étanchéité ou la protection. Deux produits adaptés à la même application peuvent différer par leur mise en œuvre, leur temps de durcissement et leurs propriétés finales.
- Laminage, Réparation
-
Le type de résine donne des indications sur ses propriétés chimiques et mécaniques.
- Orthoftaal (ORTHO)
-
La plage de températures recommandée indique dans quelles conditions le produit peut généralement être appliqué et durcir correctement. Trois températures sont à prendre en compte :
- Air : température dans l'atelier ou à l'extérieur.
- Support : température de la surface à traiter.
- Produit : température de la résine, de la colle ou du revêtement lui-même.
Un support froid peut provoquer de la condensation et nuire à l'adhérence. À température élevée, les produits bicomposants peuvent réagir plus vite et disposer d'un temps d'utilisation plus court. Tenez compte du point de rosée et des consignes du fabricant.
- À partir de 12 °C
-
Le dosage indique la quantité d'additif, de charge ou d'auxiliaire à incorporer à un produit de base. Il est souvent exprimé en pourcentage (%), en grammes par kilogramme (g/kg) ou sous forme de rapport entre composants. Vérifiez si le pourcentage est calculé sur la masse de la résine, du durcisseur ou du mélange total. Un dosage incorrect peut modifier les propriétés du produit.
- Durcisseur MEKP: 1,5%-2,5%
-
La période pendant laquelle un produit non ouvert reste utilisable dans les conditions de stockage indiquées. Vérifiez si le délai se calcule à partir de la date de fabrication ou d'une autre date. Après ouverture, la durée de conservation peut être plus courte, notamment pour les produits sensibles à l'air ou à l'humidité.
- 12 mois
-
Le type de durcisseur indique quel composant ou quelle substance permet le durcissement d'une résine, d'une colle ou d'un revêtement. Le fonctionnement dépend de la famille chimique :
- Époxy : un durcisseur spécifique (composant B) adapté à la résine, à mélanger selon le rapport prescrit.
- Polyester et vinylester : souvent un initiateur MEKP qui déclenche la réaction de durcissement. Le dosage est généralement indiqué en pourcentage.
- Polyuréthane bicomposant : un second composant compatible, souvent à base d'isocyanates, selon les consignes du système.
Les durcisseurs ne sont pas interchangeables. Utilisez uniquement la combinaison, le dosage et les précautions de sécurité indiqués par le fabricant.
- Durcisseur MEKP
-
Le temps de durcissement est le délai nécessaire pour qu'un produit atteigne un état de durcissement donné. Il est généralement exprimé en heures ou en jours, souvent à une température de référence comme 20 °C. Un produit peut déjà être non collant ou manipulable avant d'atteindre sa résistance mécanique et chimique définitive. L'épaisseur de couche et la quantité mélangée peuvent également influencer ce délai.
- Environ 4-6 h (20 °C)
- Contenu net
- 1 kg, 20 kg, 210 kg (fût), 250 g, 5 kg
-
Les méthodes d'application ou d'utilisation prévues par le fabricant, par exemple au pinceau, au rouleau, au pistolet, par coulée ou par stratification manuelle. La méthode choisie peut influencer la consommation, l'épaisseur et la finition.
- Rouleau à poils, Pinceau jetable
-
Le temps d'utilisation est la période pendant laquelle un produit reste utilisable après mélange ou activation, généralement exprimée en minutes à une température donnée, souvent 20 °C. Pour les résines réactives, la réaction chimique continue dans le récipient : des quantités plus importantes et des températures plus élevées peuvent réduire ce délai. Le temps d'utilisation n'est pas la même chose que le temps de gel ni le temps de durcissement complet.
- Environ 30 minutes (à 20 °C)
Informations de sécurité
Lisez les avertissements et utilisez les équipements de protection appropriés avant de manipuler le produit.
Avis
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