Om een ijzersterke, maar toch lichte constructie te maken wordt een polyesterhars of epoxyhars gecombineerd met een versterkingsvezel. Deze versterkingsvezels zijn verkrijgbaar in verschillende weefstijlen, gewichten en afmetingen. Meer meer dan 16 jaar ervaring in de verkoop van composietharsen en weefsels, is Polyestershoppen een echte specialist. Inmiddels is ons assortiment uitgebreid met diverse glasweefsels, koolstofweefsels en aramideweefsel. In dit artikel lees je alles over de verschillende versterkingsweefsels die je bij Polyestershoppen eenvoudig online kunt bestellen.
Glasvezel is het meest gebruikte versterkingsmateriaal. Dit weefseltype is betaalbaar en biedt, in combinatie met polyester, epoxy en vinylester, een goede hechting op de meeste ondergronden, mits voorzien van de juiste primer.
Voordelen van glasvezel:
Glasvezel versterkingsmateriaal is verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen:
Werk je veel met Polyesterhars? Dan is Glasmat, ook wel glasvezelmat, de meest gebruikte versterkingsvezel. Dit weefsel bestaat uit korte vezels van ongeveer 4 centimeter lang, die door een binder (een soort lijm) bij elkaar worden gehouden. Je kunt een glasvezelmat eenvoudig op maat scheuren. Bij verwerking met polyesterhars lost de binder op, waardoor de mat zacht en verwerkbaar wordt. Bij het gebruik van epoxy lost de binder niet op, waardoor de mat hard en stug blijft. Verwerk glasmat dus uitsluitend met polyester of vinylesterhars.
Kenmerken van glasvezelmat
| Laagdikte | Harsverbruik | |
| Glasvezelmat (150 gr/m2) | 0,35 mm | 350 gr/m2 |
| Glasvezelmat (225 gr/m2) | 0,50 mm | 500 gr/m2 |
| Glasvezelmat (300 gr/m2) | 0,70 mm | 700 gr/m2 |
| Glasvezelmat (450 gr/m2) | 1 mm | 1000 gr/m2 |
Glasweefsel is een fijn geweven materiaal van dunne glasvezels. Door de geweven structuur is minder nabewerking nodig aan het laminaat. Er zijn twee soorten beschikbaar:
Glasweefsel is geschikt voor het verwerken in combinatie met polyesterhars, vinylesterhars of epoxyhars en wordt veel toegepast bij modelbouw, vloeren, bekledingen en vergelijkbare toepassingen. In vergelijking met glasvezelmat, heeft glasweefsel een lager harsverbruik.
Kenmerken van glasweefsel
| Laagdikte* | Harsverbruik* | |
| Glasweefsel vierkant (80 gr/m2) | 0,14 mm | 109 gr/m2 |
| Glasweefsel vierkant (200 gr/m2) | 0,35 mm | 273 gr/m2 |
| Glasweefsel keper (160 gr/m2) | 0,27 mm | 210 gr/m2 |
| Glasweefsel keper (280 gr/m2) | 0,47 mm | 361 gr/m2 |
*Bij deze gegevens wordt er uitgegaan van verwerking via de hand lay-up methode (handmatig lamineren). Door te werken middels een vacuümtechniek, kun je het harsverbruik en laagdikte aanzienlijk verminderen, zonder dat dit ten koste gaat van de sterkte. Wil je hier meer informatie over? Neem dan contact met ons op!
Als je snel laagdikte wil opbouwen, is glasrovingweefsel het perfecte weefsel. Dit vierkantweefsel is namelijk erg grof en wordt bijvoorbeeld gebruikt voor vloeren. Rovingweefsel wordt vaak gecombineerd met glasmat voor extra sterkte, waarbij de weefsels om en om worden gebruikt.
Kenmerken van rovingweefsel
| Laagdikte* | Harsverbruik* | |
| Rovingweefsel (300 gr/m2) | 0,55 mm | 434 gr/m2 |
| Rovingweefsel (600 gr/m2) | 0,66 mm | 429 gr/m2 |
| Rovingweefsel (800 gr/m2) | 1,47 mm | 1158 gr/m2 |
*Bij deze gegevens wordt er uitgegaan van verwerking via de hand lay-up methode (handmatig lamineren). Door te werken middels een vacuümtechniek, kun je het harsverbruik en laagdikte aanzienlijk verminderen, zonder dat dit ten koste gaat van de sterkte. Wil je hier meer informatie over? Neem dan contact met ons op!
Glasweefselband is een glasweefsel in een smalle breedte. Dit smalle weefsel wordt hiermee veel gebruikt voor het versterken van hoekverbindingen, lijmverbindingen, of het omwikkelen van hockeysticks.
Kenmerken van glasweefselband
Koolstofweefsel, ook wel carbon of carbonweefsel genoemd, is een vezel met hoge treksterkte en stijfheid. Dit maakt dit type weefsel zeer geschikt voor lichtgewicht onderdelen die stijfheid vereisen en esthetisch goed moeten ogen. Denk hierbij aan auto-onderdelen, protheses voor para atleten en racefietsen.
Qua trekkracht is Carbon sterker en stijver dan aramide- en glasweefsel, maar minder goed bestand tegen puntbelasting. Dit kan worden verbeterd door het te combineren met glas- of aramideweefsel. Omdat carbon een halfgeleider is, kan het elektriciteit geleiden, wat bij gebruik met metalen kan leiden tot elektrolyse. Dit probleem kan worden opgelost door een laagje glasweefsel tussen het carbon en het metaal te plaatsen.
Om koolstofweefsel goed te verwerken heb je druk of vacuüm nodig. Als de hars/vezel verhouding boven de 30:70 (30 gewichtsdelen hars op 70 gewichtsdelen weefsel) komt, neemt de hars veel sterkte over terwijl deze minder sterker is dan de vezel. Doordat koolstofweefsel en aramideweefsel vrij kostbaar zijn, is het zonde om geen vacuüm te gebruiken om hier de beste eigenschappen uit te halen. Lees meer over het verwerken van koolstofweefsel in het informatieartikel: "Een surfboard bekleden met carbon en epoxy".
Carbonweefsel wordt vaak decoratief gebruikt, bijvoorbeeld voor het lamineren van scooterkappen of auto-interieurs (zogenaamde overlays). Bij dergelijke toepassingen wordt meestal epoxyhars gebruikt, omdat dit eenvoudiger te verwerken is.
Voordelen van koolstofweefsel:
Net als bij glasvezel, is koolstofweefsel verkrijgbaar als keperweefsel (twill) en als vierkantweefsel (plain). Ook hierbij geldt de regel: keperweefsel = plooibaar (complexe vormen) en vierkantweefsel = niet plooibaar (rechte vormen).
| Laagdikte* | Harsverbruik* | |
| Koolstofweefsel vierkant (200 gr/m2) | 0,44 mm | 390 gr/m2 |
| Koolstofweefsel keper (200 gr/m2) | 0,44 mm | 390 gr/m2 |
*Bij deze gegevens wordt er uitgegaan van verwerking via de hand lay-up methode (handmatig lamineren). Door te werken middels een vacuümtechniek, kun je het harsverbruik en laagdikte aanzienlijk verminderen, zonder dat dit ten koste gaat van de sterkte. Wil je hier meer informatie over? Neem dan contact met ons op!
Aramide, ook bekend onder merknamen zoals Kevlar (Dupont) of Twaron (Akzo), is een taaie vezel met een hoge slagsterkte. Het heeft een grotere stijfheid en treksterkte dan glasvezel, maar is minder sterk dan koolstofweefsel. Aramide kan echter een hogere puntbelasting verdragen, wat het geschikt maakt voor toepassingen zoals kogelwerende vesten. Hierdoor is het weefsel moeilijk te snijden of te schuren. Een goede aramideschaar is dus een must.
Aramidevezels nemen geen hars op, waardoor het gemakkelijk kan delamineren. Dit is gunstig voor puntbelasting maar minder voor stijfheid. Daarom worden aramidevezels vaak tussen twee lagen van een ander weefsel geplaatst voor optimale resultaten, zonder dat er veel nabewerking nodig is.
Voordelen aramideweefsel
Ook het aramideweefsel is verkrijgbaar als keperweefsel (twill) en als vierkantweefsel (plain).
| Laagdikte* | Harsverbruik* | |
| Aramideweefsel vierkant (170 gr/m2) | 0,55 mm | 485 gr/m2 |
| Aramideweefsel keper (175 gr/m2) | 0,55 mm | 485 gr/m2 |
*Bij deze gegevens wordt er uitgegaan van verwerking via de hand lay-up methode (handmatig lamineren). Door te werken middels een vacuümtechniek, kun je het harsverbruik en laagdikte aanzienlijk verminderen, zonder dat dit ten koste gaat van de sterkte. Wil je hier meer informatie over? Neem dan contact met ons op!
Zit je na het lezen van dit artikel nog met vragen over glasvezel, koolstofweefsel of aramideweefsel? Neem dan gerust contact op met onze specialisten. Wij geven je graag vrijblijvend, deskundig en persoonlijk advies over jouw project. Je kunt ons op werkdagen bereiken via WhatsApp, e-mail of telefoon!
Hier vind je alle 33 gerelateerde artikelen over dit onderwerp. Mis je informatie om aan de slag te gaan met jouw klus? Neem dan contact met ons op.
Heb je een specifieke vraag? Bel met één van onze specialisten voor gratis advies +3185 0220090
