Zo maak je een polyester mal!

Wanneer je meerdere polyester producten wilt maken, kun je gebruik maken van een mal. Je kunt dan sneller en efficiënter werken. Het is belangrijk dat de mal van goede kwaliteit is, dit geldt voor zowel de vormvastheid als de oppervlaktekwaliteit. De juiste materialen en werkmethode zijn daarom cruciaal om tot een goed eindresultaat te komen. Maar hoe maak je een polyester mal? In dit artikel leggen wij stap voor stap uit hoe je zelf een polyester mal maakt. Volg de volgende stappen om de mal op een efficiënte en professionele manier te maken:

• Stap 1. Een model (plug) maken voor de polyester mallen.
• Stap 2. Aanbrengen van lossingswas.
• Stap 3. Aanbrengen van mallengelcoat.
• Stap 4. Lamineren van de skincoat.
• Stap 5. Lamineren van de mallenhars.
• Stap 6. Maken van versterkingen en steunen.
• Stap 7. Afcoaten van de achterzijde van de polyester mallen.
• Stap 8. De eerste producten in de nieuwe mal maken.

Stap 1. Een model (plug) maken voor de polyester mallen

Als je een polyester mal gaat maken, is het de bedoeling dat je eerst een model maakt. Zo'n model wordt een "plug" genoemd. Deze plug is een exacte kopie van het uiteindelijke product maar hoeft geen grote sterkte te bezitten. Je kunt de plug maken van verschillende materialen zoals, gips, hout, MDF, schuim, metaal of van een ander polyester product. Combinaties van de genoemde materialen zijn uiteraard ook mogelijk.

Zorg ervoor dat het model goed op maat gemaakt is. De maatvoering van de plug komt namelijk terug in alle producten die in de polyester mallen worden gemaakt. Besteed hier dus voldoende aandacht aan en werk secuur. Je kunt de plug strakmaken met polyester plamuur of epoxy plamuur.

Werk de plug af met DD lak van De IJssel. Deze lak is goed bestand tegen chemicaliën, zoals styreen, die in de mallenbouw materialen zitten. Om de plug met DD lak af te werken, moet je vaak een primer gebruiken om de ondergrond goed aan de lak te laten hechten. Je kunt bijvoorbeeld HB Coating of universele epoxy gebruiken als primer. HB Coating is een high-build primer die het mogelijk maakt de laatste oneffenheden in de plug weg te werken. Wij hebben ook een informatie artikel geschreven over het afwerken met Double Coat DD lak.

Zodra de lak netjes op de plug zit, moet je dit 5 tot 7 dagen laten uitharden voordat je doorgaat naar de volgende stap. Indien gewenst kan de lak na 4-5 dagen worden gepolijst.

Stap 2. Aanbrengen van lossingswas

Om de plug en de mal te kunnen scheiden, adviseren wij om Stoner Miracle Gloss lossingswas (voorheen Meguiar Mirror Glaze) te gebruiken. Deze lossingswas is breed inzetbaar en is bestand tegen maltemperaturen tot maar liefst 105ºC. Je kunt dit product als volgt aanbrengen:

• Breng een dunne laag aan in een cirkelvormige beweging. Gebruik hier een applicatorspons of zachte doek voor.
• Laat de was ca. 1-2 minuten uitdampen, deze wordt nu dof.
• Met een schone doek kun je "het oppervlakte verbreken" door een keer snel over het oppervlakte te boenen. Poets de was nog niet uit!
• Poets de plug na 10-15 minuten opnieuw op tot hoogglans met een schone doek.
• Je kunt deze stappen herhalen met een tussenpozen van 2 uur totdat er 4 of 5 lagen lossingswas zijn aangebracht.
• Laat de plug nu 24 uur rusten.

Stap 3. Aanbrengen van de mallengelcoat

Mallengelcoat is de basis voor professionele polyester mallen met hoge glans en goede krasbestendigheid. Deze gelcoat zorgt ervoor dat producten moeiteloos uit de mal worden gehaald en van hoge kwaliteit zijn.

Meng de mallengelcoat met circa 2-2,5% polyester verharder en breng deze aan met een kwast (niet met een roller). Gebruik ca. 0,3-0,4 kg gelcoat per m². Zorg ervoor dat de gelcoat goed is uitgestreken, zonder kwaststrepen of aanzetten. Dit kan namelijk leiden tot problemen bij het aanbrengen van de volgende laag. Laat deze laag minimaal 2 uur en maximaal 24 uur uitharden.

Breng nog een laag gelcoat (met verharder) aan. Dit kan met de roller of kwast. Laat deze laag opnieuw minimaal 2 uur en maximaal 24 uur uitharden.

Stap 4. Lamineren van de skincoat

Optioneel kan nu een zogenaamde "skincoat" worden aangebracht. Deze laag zorgt voor een nog betere warmtebestendigheid van de mal. Vooral grotere en dikkere polyesterproducten kunnen warm worden bij het produceren. De skincoat kan helpen om de mal in topconditie te houden.

Meng vinylesterhars met verharder (2%) en gebruik deze om een laag glasvlies 30 gr/m² te lamineren. Besteed veel aandacht aan het ontluchten van deze laag en laat dit minimaal 2 uur uitharden. Na uitharding kun je eventuele luchtbellen opensnijden of schuren zodat de volgende laag vinylester deze luchtbellen kan vullen. Breng je de volgende laag vinylester aan binnen 4 uur, dan is schuren niet nodig. Wacht je tot de volgende dag, schuur het oppervlakte dan met korrel 80.

De volgende laag is een glasmat 225 gr/m² die je met dezelfde vinylesterhars verwerkt. Ontlucht ook deze laag nauwkeurig en laat de vinylester tot de volgende dag verharden. Schuur deze daarna weer met korrel 80.

Stap 5. Lamineren van de mallenhars

Mallenhars is een hars die door een speciale toevoeging krimpvrij kan worden aangebracht. Met deze hars kunnen 4 lagen glasmat in 1 arbeidsgang worden aangebracht. De warmte die bij de uitharding ontstaat, zorgt ervoor dat de krimp wordt geminimaliseerd.

Meng mallenhars met verharder (1-1,5%) en lamineer met deze hars 4 lagen glasmat 450 gr/m² nat in nat. Ontlucht goed tussen de lagen. Per laag heb je ca. 1,4 kg mallenhars nodig.

De totale dikte is nu ca. 6 mm. Dit is voor kleine mallen voldoende. Voor grote mallen kun je, na uitharding, meerdere sets van 4 lagen aanbrengen. Als je de lagen later dan 4 uur na het uitharden aanmaakt, kun je het oppervlak schuren voordat je verdergaat met lamineren.

Stap 6. Maken van versterkingen en steunen

Als je een grotere mal hebt, kun je deze voorzien van versterkingen en steunen. Zo kan de mal eenvoudig op de werkbank of op de grond worden opgesteld, eventueel op verrijdbare mallen. Deze versterkingen kunnen worden gemaakt van staal of hout. Zorg ervoor dat de versterkingen op de sterke punten in de mal komen, zoals op de randen, hoeken en de flenzen. Dit is om de aftekening van de steunen in het oppervlak van de mal te voorkomen.

Je kunt de versterkingen en steunen op 2 manieren bevestigen:

• Aan de stalen of houten structuur vastlamineren met glasmat en mallenbouwhars. Schuur hiertoe de oppervlakken van het hout, staal en de mal met korrel 80. Lijm de structuur met ingedikte mallenbouwhars (indikken met Stewathix) op de mal en zorg dat overgangen tussen de mal en de versterkingen netjes worden afgerond. Zodra dit is uitgehard, kunnen glasmatten en mallenbouwhars worden gebruikt om de structuur vast te lamineren.
• De structuur vastkitten op de mal. Zorg hierbij dat de versterking of de steun een gedeelte heeft wat parallel aan de mal loopt, zodat er een groot lijmbaar oppervlak ontstaat. Gebruik Tec7 lijmkit om de verstijver vast te lijmen.

Stap 7. Afcoaten van de achterzijde van de mal

Als de polyester mallen ook buiten zullen worden geplaatst moet je deze afcoaten. Breng hiervoor een laag polyester topcoat aan op de achterzijde van de mal. Dit beschermt de mallenbouwhars tegen het indringen van vocht. Meng de polyester topcoat met 2% verharder en rol dit op de achterzijde van de mal. Na ca. 2 uur is de mal klaar.

Stap 8. De eerste producten in de nieuwe mal maken

Wanneer polyester producten in een polyester mal worden gemaakt, is het raadzaam de eerste 2 producten te maken met PVA lossingsfilm als lossingsmiddel. Wij adviseren om dit te doen omdat het oppervlak van de mal nog actief kan zijn waarbij zelfs door lossingswas heen nog hechting kan ontstaan. Na 2 lossingen is de oppervlakteactiviteit afgenomen en kan Meguiar Mirror Glaze 88 (standard) of 87 (high temp) lossingswas worden gebruikt om producten uit de mal te lossen.

Meer informatie over polyester mallen?

In bovenstaand artikel heb je kunnen lezen hoe je een polyester mal voor polyester producten kunt maken. Heb je na het lezen van dit artikel nog vragen over de werkwijze of de producten? Neem gerust contact op met onze klantenservice. Wij geven graag antwoord op je vragen om je zo goed mogelijk op weg te helpen!