Vaak gekozen
IJmopox HB Coating
Aanbevolen
In het kort
- 2-componenten epoxy coating
- Beschermt tegen osmose
- Is bestand tegen zout water
Supersnelle levering met PostNL
Gratis verzending vanaf € 100,00
4.8 uit 5 sterren op Trusted Shops
Productomschrijving
IJmopox HB Coating is een hoogwaardige, oplosmiddelarme epoxycoating van De IJssel Coatings. Deze coating is speciaal ontwikkeld voor een goede bescherming van polyester ondergronden tegen osmose en biedt daarnaast uitstekende corrosiebescherming op diverse metalen. Dankzij de sterke chemische bestendigheid is IJmopox HB Coating goed bestand tegen onder andere (zout) water en verschillende chemicaliën.
HB Coating wordt veel toegepast als beschermende primer en vormt een ideale basis voor verdere afwerking met DD Lak Hoogglans of DD Lak Zijdeglans.
Een groot verwerkingsvoordeel is dat meerdere lagen HB Coating zonder tussentijds schuren over elkaar kunnen worden aangebracht. Is de ondergrond voorzien van een één-component verfsysteem, dan moet deze eerst volledig worden verwijderd. Vervolgens dient het oppervlak te worden opgeruwd met schuurpapier korrel P120-P180 voor optimale hechting.
NIEUW: IJmopox HB Coating is verkrijgbaar in verpakkingen vanaf 0,75 liter in alle RAL, Sikkens, NCS en AWLGrip kleuren.
Voordelen van IJmopox HB Coating
- Effectieve bescherming tegen corrosie (staal) en osmose (polyester).
- Uitstekende bestendigheid tegen chemicaliën en (zout) water.
- Direct overschilderbaar met de meeste soorten antifouling.
- Oplosmiddelarm.
- Eenvoudig en prettig te verwerken.
Toepassingen
IJmopox HB Coating is geschikt voor verschillende toepassingen, zoals:
- Primer voor afwerking met Double Coat DD Lak.
- Preventie en herstel van osmose bij polyester boten.
- Onderwatercoating voor vaartuigen die maximaal 24 uur aaneengesloten in het water liggen.
Tip: voor stalen en aluminium ondergronden wordt aangeraden het oppervlak eerst voor te behandelen met IJmopox ZF Primer. Bij toepassing op hout adviseren wij om de ondergrond vooraf te impregneren met Variopox Injectiehars.
Gebruiksinstructies HB Coating
Volg onderstaande stappen voor een correcte en duurzame applicatie van de epoxycoating:
- Reinig, schuur en ontvet het oppervlak.
- Neem het oppervlak af met een kleefdoek om het laatste stof te verwijderen.
- Roer de basiscomponent goed door en weeg de benodigde hoeveelheid af in een schone mengbeker.
- Voeg de verharder toe in de voorgeschreven mengverhouding.
- Meng beide componenten zorgvuldig tot een homogeen mengsel ontstaat.
- Verdun de coating, afhankelijk van de toepassing en verwerking, met circa 5% IJmopox Verdunner.
- Werk je bij temperaturen onder de 15°C? Laat het mengsel dan 10 minuten voorreageren.
- Breng de HB Coating gelijkmatig aan met een kwast of veloursroller.
- Rol het oppervlak direct na met lichte druk voor een strak en egaal resultaat.
Eigenschappen
| Verpakking | Basis | Verharder |
| 0,75 liter (geschikt voor circa 5,25 m2) | ||
| 4 liter (geschikt voor circa 28 m2) | 3 liter | 1 liter |
| 20 liter (geschikt voor circa 80 m2) | 15 liter | 5 liter |
Kleur: wit (RAL 9016), zwart (9005) en grijs (7001)
Glans: halfglans
Mengverhouding (gewicht): 83:17
Mengverhouding (volume): 75:25
Verwerkingstemperatuur: 5 - 25°C
Verbruik: ca. 7m2 per liter
Verwerkingstijd: 5 uur (20°C)
Stofdroog na: 2 uur
Overschilderbaar: na 8 uur
Applicatie: kwast, roller of spuit
Verdunner: IJmopox Verdunner (5-10%)
Houdbaarheid: 12 maanden ongemengd in originele verpakking in een vorstvrije omgeving
Bekijk de technische datasheet voor meer informatie over de verwerking van IJmopox HB Coating.
Meer informatie over IJmopox HB Coating?
Wil je meer informatie of advies over het gebruik van IJmopox HB Coating? Neem dan contact op met onze specialisten via support@polyestershoppen.nl of stuur ons een WhatsApp berichtje. Wij helpen je graag om van jouw project een succes te maken!
Producteigenschappen
De belangrijkste technische kenmerken overzichtelijk bij elkaar.
- Artikelnummer
- LAK000091
-
De glansgraad geeft aan hoeveel licht een droge lak- of coatinglaag weerspiegelt en hoe het oppervlak eruitziet.
- Mat: weinig spiegeling en een rustige uitstraling.
- Zijdeglans: subtiele glans tussen mat en hoogglans.
- Hoogglans: veel reflectie, waardoor kleur en spiegeling sterker naar voren komen maar oneffenheden ook meer kunnen opvallen.
Glans kan technisch worden gemeten in glanseenheden (GU) onder een vaste meethoek. Benamingen als mat en zijdeglans zijn niet bij iedere fabrikant exact gelijk. De uiteindelijke glans hangt ook af van de ondergrond en de verwerking.
- Niet van toepassing
-
De technische productsoort, bijvoorbeeld primer, hars, verharder of reiniger. Deze indeling maakt duidelijk welke functie een artikel vervult en helpt om producten met een vergelijkbare functie te vinden.
- Primer
-
Het aanbevolen temperatuurbereik geeft aan bij welke temperaturen een product doorgaans het best verwerkt en uitgehard kan worden. Daarbij spelen drie temperaturen een rol:
- Lucht: de temperatuur in de werkruimte of buitenomgeving.
- Ondergrond: de temperatuur van het oppervlak waarop je werkt.
- Product: de temperatuur van bijvoorbeeld de hars, lijm of coating zelf.
Een koude ondergrond kan condensatie veroorzaken en de hechting verstoren. Bij een hoge temperatuur kunnen tweecomponentenproducten juist sneller reageren, waardoor de verwerkingstijd korter wordt. Houd rekening met het dauwpunt en de productspecifieke instructies.
- 5-25 °C
-
De periode waarin een product ongeopend en onder de opgegeven opslagcondities bruikbaar blijft. Controleer of de termijn vanaf de productiedatum of een andere datum geldt. Na openen kan de houdbaarheid korter zijn, vooral bij lucht- of vochtgevoelige materialen.
- 12 maanden
-
De mengverhouding geeft aan hoeveel van iedere component nodig is, bijvoorbeeld hars (A) en verharder (B). Een verhouding van 100:50 op gewicht betekent 100 gram A met 50 gram B; op volume gebruik je bijvoorbeeld milliliters. Gewichts- en volumeverhoudingen zijn niet automatisch gelijk, omdat de componenten een andere dichtheid kunnen hebben. Correct afwegen of afmeten is belangrijk voor de uitharding.
- 3:1 (op volume), 83:17 (op gewicht)
-
De overschildertermijn geeft aan wanneer een volgende laag verf, lak of coating kan worden aangebracht. Bij veel meerlaagse systemen is er zowel een minimale als een maximale termijn:
- Minimale overschildertijd: de eerdere laag is voldoende droog of uitgehard om een nieuwe laag te verdragen.
- Maximale overschildertijd: de periode waarbinnen een volgende laag onder de opgegeven omstandigheden kan hechten zonder aanvullende voorbereiding.
Te vroeg overschilderen kan droging of afwerking verstoren. Na het verstrijken van de maximale termijn kan reinigen en schuren nodig zijn voor voldoende tussenlaagshechting. Temperatuur en laagdikte beïnvloeden de wachttijden.
- 8 uur
-
Wanneer een verf- of laklaag stofdroog is, blijft neerdalend stof er minder snel aan vastzitten. De laag hoeft dan nog niet aanraakdroog, overschilderbaar of belastbaar te zijn; dat zijn andere droog- en uithardingsstadia.
- 2 uur
-
Verbruik of rendement beschrijft hoeveel product nodig is voor een bepaald oppervlak. Het verbruik wordt bijvoorbeeld uitgedrukt in g/m² of kg/m²; het rendement juist in m²/L of m²/kg. Een waarde van 0,2 kg/m² betekent theoretisch 200 gram per vierkante meter. De werkelijke hoeveelheid hangt onder meer af van laagdikte, zuiging van de ondergrond, verwerkingsmethode en verlies.
- Circa 7 m²/L
-
Een specifiek verdunningsmiddel waarmee je, wanneer toegestaan, de verwerking of viscositeit van een product kunt aanpassen. De juiste soort en maximale hoeveelheid zijn productspecifiek. Onjuist verdunnen kan de dekking, droging en uitharding beïnvloeden.
- IJmopox Verdunner (5-10%)
-
De manieren waarop een product volgens de fabrikant kan worden aangebracht of gebruikt, bijvoorbeeld met kwast, roller, spuit, giettechniek of handlamineren. De gekozen methode beïnvloedt vaak het verbruik, de laagdikte en de afwerking.
- Kwast, Roller, Spuit
-
De verwerkingstijd is de periode waarin een product na mengen of activeren nog goed verwerkbaar blijft, meestal weergegeven in minuten bij een bepaalde temperatuur (vaak 20 °C). Bij reactieve harsen loopt de chemische reactie ook in de mengbeker door; grotere hoeveelheden en hogere temperaturen kunnen de beschikbare tijd verkorten. Verwerkingstijd is niet hetzelfde als geltijd of volledige uithardingstijd.
- Circa 300 minuten (bij 20 °C)
Reviews
Vaak samen gekocht
Handige aanvullingen voor je project.
Aanbevolen
Vaak gekozen
Vaak gekozen
