RESION Caoutchouc de silicone - Sh40 - Transparent
En bref
- Caoutchouc silicone dur
- Rapport de mélange 1:1
- Couleur : transparent
Conseils produits personnalisés
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Le caoutchouc de coulée transparent en silicone (shore 40) est un caoutchouc de coulée entièrement transparent, idéal pour les applications nécessitant une transparence optique. Le caoutchouc de coulée en silicone est particulièrement adapté au moulage et à la protection des composants électroniques, des capteurs et des circuits imprimés, car il forme une couche transparente, flexible et isolante après durcissement. Il est également largement utilisé pour les prototypes, les composants techniques, le scellement des LED et d'autres applications où la visibilité de l'objet moulé est importante.
Avantages du caoutchouc de moulage silicone transparent Shore 40
- Transparent
- Haute résistance à la traction
- Rigide (shore 40)
- Rapport de mélange simple 1:1
Mise en œuvre du caoutchouc de moulage silicone
Le caoutchouc de moulage silicone est facile à utiliser grâce à son rapport de mélange 1:1. Suivez les étapes ci-dessous pour obtenir un résultat parfait.
- Pesez avec précision la base (composant A) et le durcisseur (composant B) à l'aide d'une balance dans un rapport de mélange de 1:1.
- Mélangez soigneusement les deux composants pendant environ 3 minutes (sans trop insister) à l'aide d'une spatule. N'oubliez pas de bien racler les parois et le fond du récipient. Versez ensuite le mélange dans un nouveau récipient et mélangez à nouveau soigneusement.
- Le caoutchouc de coulée en silicone est alors prêt à être utilisé ! La durée de vie en pot est d'environ 45 minutes et la température d'application recommandée est de 20 °C. À des températures plus élevées, le durcissement sera plus rapide et les bulles d'air s'échapperont moins facilement. À des températures plus basses, le durcissement sera plus lent.
- Le caoutchouc de coulée en silicone durcit au bout d'environ 8 heures.
Propriétés
| Kit | Base (SR1-40A-T) | Durcisseur (SR1-40B-T) |
| 2 kg | 1 kg | 1 kg |
| 6 kg | 3 kg | 3 kg |
| 20 kg | 10 kg | 10 kg |
| 200 kg | 100 kg (10x 10kg) | 100 kg (10x 10kg) |
| 400 kg | 200 kg (fût) | 200 kg (fût) |
Dureté : Shore 40 (dur)
Densité : 1,02 (1 kg de caoutchouc silicone équivaut à 1 litre)
Couleur : transparent
Résistance à la température : 200 °C en continu, 300 °C pendant une courte durée
Durée de vie mélangé : 45 minutes
Temps de durcissement : 8 heures (non collant)
Durée de conservation : 2 ans (dans un emballage fermé)
Convient pour un usage alimentaire : oui
Caractéristiques du produit
Les principales caractéristiques techniques réunies en un coup d'œil.
- Référence
- SIL001978
-
La catégorie technique à laquelle appartient un produit, par exemple primaire, résine, durcisseur ou nettoyant. Elle indique la fonction de l'article et permet de comparer des produits ayant un rôle similaire.
- Caoutchouc de silicone, Platinum Cure RTV-2
-
Le rapport de mélange indique les quantités nécessaires de chaque composant, par exemple résine (A) et durcisseur (B). Un rapport de 100:50 en poids signifie 100 g de A pour 50 g de B ; en volume, on utilise par exemple des millilitres. Les rapports massiques et volumiques ne sont pas forcément identiques, car les composants peuvent avoir des masses volumiques différentes. Un dosage précis est indispensable au bon durcissement.
- 1:1
-
La dureté indique dans quelle mesure un matériau résiste à une indentation. Pour le caoutchouc silicone et les autres élastomères, on utilise souvent l'échelle Shore A : Shore A 15 est par exemple plus souple que Shore A 40. Pour les plastiques plus durs, on peut utiliser l'échelle Shore D. La valeur appartient à l'échelle correspondante et n'est pas une unité comme le MPa ; les valeurs de différentes échelles ne sont pas directement comparables.
- Shore 40
-
La masse d'un matériau par unité de volume. Elle peut s'exprimer en g/cm³, kg/L ou kg/m³ ; 1 g/cm³ équivaut à 1 kg/L. Ainsi, un litre de liquide d'une masse volumique de 1,2 kg/L pèse environ 1,2 kg. Cette valeur permet de convertir un volume en masse ou inversement, mais elle peut varier avec la température.
- 1,02 kg/dm³
-
La période pendant laquelle un produit non ouvert reste utilisable dans les conditions de stockage indiquées. Vérifiez si le délai se calcule à partir de la date de fabrication ou d'une autre date. Après ouverture, la durée de conservation peut être plus courte, notamment pour les produits sensibles à l'air ou à l'humidité.
- 24 mois
-
Le temps d'utilisation est la période pendant laquelle un produit reste utilisable après mélange ou activation, généralement exprimée en minutes à une température donnée, souvent 20 °C. Pour les résines réactives, la réaction chimique continue dans le récipient : des quantités plus importantes et des températures plus élevées peuvent réduire ce délai. Le temps d'utilisation n'est pas la même chose que le temps de gel ni le temps de durcissement complet.
- Environ 45 minutes (à 20 °C)
-
L'aptitude au contact alimentaire signifie qu'un matériau peut entrer en contact avec des aliments dans des conditions précises et définies. Cette aptitude ne s'applique pas automatiquement à tous les usages.
- Type d'aliment : par exemple aliments aqueux, acides ou gras.
- Durée et température de contact : un contact bref peut présenter des exigences différentes d'un stockage prolongé ou d'un contact avec des aliments chauds.
- Mise en œuvre : le respect du rapport de mélange, le durcissement complet et un éventuel post-traitement peuvent être nécessaires.
Un produit entièrement durci ou inodore n'est pas automatiquement apte au contact alimentaire. Consultez la déclaration du fabricant ou sa documentation technique pour connaître les usages autorisés.
- Oui
-
La résistance à la chaleur indique la température qu'un matériau peut supporter après une mise en œuvre et un durcissement corrects, généralement exprimée en degrés Celsius (°C). Il faut distinguer une exposition continue d'un pic de température de courte durée, et tenir compte des contraintes mécaniques éventuelles. Cette propriété ne correspond pas à la température d'application du produit.
- Jusqu'à 200 °C (temporairement jusqu'à 300 °C)
- Convient pour les moules imprimés en 3D
- Oui (testé avec PLA, PETG, ASA, ABS et PVB)
- Couleur
- Transparent
Avis
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