TEC7 WP7-501 Imperméabilisant murs et caves
En bref
- Revêtement en ciment polymère
- Imperméable à partir de 2mm
- Résiste à la pression de l'eau
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Description du produit
Tec7 Imperméabilisant Cave + Mur est un revêtement à base de ciment polymère issu de la gamme Waterprotect 7 de Tec7. Il permet de rendre les caves et les murs 100 % imperméables. Ce revêtement dur mais élastique est particulièrement adapté aux murs et sols de caves humides, ainsi qu’aux pièces d’usage courant. Le revêtement à base de ciment polymère peut être carrelé, enduit ou peint.
Une fois mélangé à de l'eau, le Tec7 WP7-501 s'applique facilement à la brosse et offre une adhérence parfaite sur les matériaux poreux ainsi qu'un durcissement rapide. Ce produit Tec7 résiste aux sels et à la pression de l'eau sur des supports stables et réceptifs. Il possède une capacité de pontage des fissures et résiste à une immersion permanente. Empêche ou réduit considérablement les efflorescences salines, imperméable à l'eau liquide mais perméable à la vapeur.
Avantages de Tec7 Imperméabilisant Cave + Mur
- 100 % imperméable.
- Application simple.
- Imperméable et résistant au sel à partir de 2 mm.
- S'applique également sur des murs humides.
Applications du WP7-501
- La solution contre les taches d'humidité sur les murs et les sols de cave, le crépi qui se détache à cause de l'humidité, les efflorescences salines (« salpêtre »), les moisissures sur les murs et les plafonds, les odeurs de moisi et les murs humides qui s'effritent.
- Couche d'étanchéité pour les sols de cave et les terrasses, revêtement imperméable pour les puits, les réservoirs et les bassins.
- Revêtement de protection pour les surfaces en béton (EN 1504-2).
- Étanchéification des murs de fondation.
Mode d'emploi
Éliminez autant que possible l'ancienne peinture et le crépi écaillé. Diluer le primaire à parts égales avec de l'eau propre (1 litre d'eau pour 1 litre de concentré). Appliquez le mélange sur la surface àl'aide du pulvérisateur fourni. Saturer les parties poreuses du substrat pour une résistance et une adhérence maximales au sel. La couche suivante doit être appliquée frais dans frais. Si la première couche est déjà sèche, humidifiez-la avec de l'eau propre.
Mélangez ensuite la quantité nécessaire de ciment polymère pour la première couche (1 kg pour 1,2 m²). Le rapport de mélange est de 400 ml d’eau par kg. Mélangez à l’aide d’un malaxeur à rotation lente (500 tours par minute) jusqu’à obtenir une pâte visqueuse et sans grumeaux, puis laissez reposer 2 minutes. Remuez à nouveau avant utilisation. Le mélange est utilisable pendant 35 à 45 minutes, en fonction de la température ambiante. Si le produit commence à prendre dans le pot, n’ajoutez jamais d’eau pour respecter le rapport de mélange : mélangez donc au maximum la quantité de produit que vous pouvez appliquer pendant le temps d’application.
Appliquez la première couche d’environ 1 mm en appuyant fermement à l’aide d’un pinceau large et rigide, sur l’apprêt encore humide.
Laissez sécher pendant 2 à 5 heures avant d’appliquer la deuxième couche (la première doit être dure au toucher). Humidifiez la première couche avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur et appliquez la deuxième couche d’environ 1 mm perpendiculairement au sens de la brosse de la première couche.
Nettoyer immédiatement le matériau et les éclaboussures à l'eau claire. Une fois durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique. Durcissement complet au bout de 7 à 14 jours, en fonction de la température. Humidité de l'air pendant cette période : 50 à 80 %. Assurer une bonne ventilation pour éviter la formation de condensation. N’utilisez pas de déshumidificateur de chantier ni de déshumidificateur d’air au cours du premier mois suivant l’application. Peut être recouvert après durcissement avec une peinture respirante. Rendement : 1 sac de 10 kg pour 6 m² (épaisseur de 2 mm en 2 couches sur un mur lisse).
Caractéristiques
Base : polymères, ciment.
Contenu : 10 kg de poudre + 1 L d'apprêt.
Couleur : blanc. Densité (mixte) : 1,1.
Temps de maturation : 2 minutes.
Temps de travail ouvert :
- 10°C : 120 minutes.
- 15 °C : 75 minutes.
- 20 °C : 45 minutes.
- 25 °C : 30 minutes.
Épaisseur optimale de la couche : 2 mm.
Épaisseur maximale de la couche : 5 mm.
Température de traitement : +5 à +35°C.
Durcissement (en fonction de la T° et de l'HR)
- Mécanique : 3 à 7 jours.
- Pression de l'eau : 3 jours.
- Peut être peint : après 7 à 14 jours.
Résistance à la traction : 1,6 MPa.
Allongement à la rupture : 30%.
Absorption d'eau capillaire : 0,02 kg/m2h.
Résistance à la pression de l'eau (2 mm d'épaisseur) :
- Négatif : >1 bar.
- Positif : >5 bar.
Perméabilité à la vapeur d'eau : Sd 1,3m.
Durée de conservation : 12 mois, conservé au frais et au sec dans l'emballage d'origine.
Caractéristiques du produit
Les principales caractéristiques techniques réunies en un coup d'œil.
- Référence
- DAK001081
-
La plage de températures recommandée indique dans quelles conditions le produit peut généralement être appliqué et durcir correctement. Trois températures sont à prendre en compte :
- Air : température dans l'atelier ou à l'extérieur.
- Support : température de la surface à traiter.
- Produit : température de la résine, de la colle ou du revêtement lui-même.
Un support froid peut provoquer de la condensation et nuire à l'adhérence. À température élevée, les produits bicomposants peuvent réagir plus vite et disposer d'un temps d'utilisation plus court. Tenez compte du point de rosée et des consignes du fabricant.
- 5-35 °C
-
La base chimique indique les substances sur lesquelles repose une colle, un mastic, une résine ou un revêtement, par exemple époxy, polyester, polyuréthane, (méthyl)méthacrylate ou polymère hybride. Cette composition influence notamment le durcissement, la souplesse et l'adhérence. Deux produits ayant la même base chimique ne conviennent pas nécessairement aux mêmes applications.
- Polymères, ciment
-
La période pendant laquelle un produit non ouvert reste utilisable dans les conditions de stockage indiquées. Vérifiez si le délai se calcule à partir de la date de fabrication ou d'une autre date. Après ouverture, la durée de conservation peut être plus courte, notamment pour les produits sensibles à l'air ou à l'humidité.
- 12 mois
-
Certains vernis et revêtements bicomposants doivent reposer pendant un certain temps après le mélange des composants A et B. Ce délai, appelé temps d'induction, permet à la réaction chimique de démarrer avant l'application.
Si le temps d'induction est de 15 minutes, attendez ce délai avant de commencer l'application. Le temps d'induction ne s'ajoute pas automatiquement au temps d'utilisation : pour de nombreux produits, ce dernier commence dès le mélange. Respectez les étapes et délais indiqués dans la notice.
- 2 min
-
Le délai de recouvrement indique à quel moment une nouvelle couche de peinture, de vernis ou de revêtement peut être appliquée. Dans de nombreux systèmes multicouches, il existe un délai minimal et un délai maximal :
- Délai minimal de recouvrement : la couche précédente est suffisamment sèche ou durcie pour recevoir la suivante.
- Délai maximal de recouvrement : période pendant laquelle la couche suivante peut adhérer sans préparation supplémentaire, dans les conditions indiquées.
Un recouvrement trop précoce peut nuire au séchage ou à la finition. Une fois le délai maximal dépassé, un nettoyage et un ponçage peuvent être nécessaires pour obtenir une bonne adhérence entre les couches. La température et l'épaisseur influencent ces délais.
- 7-14 jours
-
L'allongement à la rupture indique de combien un matériau peut s'étirer pendant un essai de traction avant de rompre. Il s'exprime en pourcentage (%) de la longueur initiale. À 100 % d'allongement, la longueur est doublée juste avant la rupture. Une valeur élevée traduit une forte capacité de déformation, sans indiquer la force nécessaire.
- 30%
-
La résistance à la traction est la contrainte maximale qu'un matériau peut supporter lors d'un essai de traction avant de rompre. Elle s'exprime généralement en MPa (mégapascals) ou N/mm² (newtons par millimètre carré) ; 1 MPa = 1 N/mm². À conditions d'essai comparables, une valeur plus élevée indique une meilleure résistance aux efforts de traction. Pour les composites, l'orientation des fibres est également déterminante.
- 1,6 MPa
- Contenu net
- 10 kg de poudre + 1 L de primaire
Informations de sécurité
Lisez les avertissements et utilisez les équipements de protection appropriés avant de manipuler le produit.
Avis
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