EPIFANES Interimcoat+
En bref
- Primaire époxy bicomposant
- Pour sous la ligne de flottaison
- Convient pour les antifoulings
Conseils produits personnalisés
Nos spécialistes produits sont là pour vous aider.
Epifanes Interimcoat+ est un primaire époxy bi-composant spécialement conçu comme couche d'adhérence pour les antifoulings. Ce primaire adhère parfaitement à divers supports, sèche rapidement et offre une résistance exceptionnelle aux chocs. Idéal pour une utilisation sous la ligne de flottaison sur polyester nu prétraité, il convient également aux systèmes de peinture époxy sur bois et acier.
Après application d'Interimcoat+ sur la coque immergée, vous pouvez appliquer tous les revêtements antifouling courants, avec un temps de séchage de 8 heures et une durée de vie allant jusqu'à 7 jours.
Caractéristiques d'Epifanes Interimcoat+
- Principal époxy bi-composant pour les parties sous la ligne de flottaison.
- Excellente adhérence à divers supports.
- Séchage rapide et résistance aux chocs.
- Recouvrable avec tous les revêtements antifouling courants après 8 heures.
Mode d'emploi
Suivez les instructions ci-dessous pour appliquer facilement Epifanes Interimcoat+ :
- Prétraitez le support conformément à la documentation technique. Utilisez Epifanes HB Coat et/ou le primaire époxy Epifanes.
- Dégraisser et poncer le support.
- Mélanger les composants A et B dans un récipient, dans un rapport de 100:25 (en volume).
- Bien mélanger les deux composants et laisser reposer 15 minutes. Remuer à nouveau ensuite, en évitant d'incorporer de l'air.
- Après mélange, ajouter 5 à 10 % de diluant Epifanes D-601 si nécessaire.
- Appliquer le primaire époxy au pinceau, au rouleau en nylon ou au pistolet à peinture. Veiller à appliquer une épaisseur de film suffisante pour favoriser la fluidité.
- Ne pas appliquer ce produit « frais sur frais » et éviter une épaisseur supérieure à celle recommandée afin de prévenir les coulures et les problèmes de séchage.
- Laisser le primaire sécher pendant au moins 8 heures avant d'appliquer la couche de protection antifouling Epifanes Copper Cruise*.
*Remarque : Si vous prévoyez d'appliquer une couche de protection après 7 jours, nous recommandons de dégraisser d'abord la surface avec le nettoyant Epifanes, puis de poncer avec un grain P150-P180.
Propriétés
Contenu : 0,75kg, 5kg
Base : Résine époxy avec durcisseur polyamide
Aspect : Semi-brillant
Couleur : Gris
Densité : 1,40 kg/dm3 (à 20°C)
Extrait sec : 75 ± 2 % vol.
Teneur en COV : 454 g/L
Rapport de mélange : 100:25 (volume)
Temps de travail : 2 à 3 heures (à 20 °C)
Sec au toucher : 1 heure (à 20 °C)
Recouvrable : min. 8 heures, max. 7 jours (à 20°C)
Épaisseur de couche recommandée : 100 µm humide = 75 µm sec
Rendement : 8 m2/litre
Diluant : diluant Epifanes D-601
Application : Pinceau, rouleau nylon ou pistolet à peinture
Température de traitement : 12°C à 28°C
Recouvrable par : Epifanes Copper Cruise
Durée de conservation : Au moins 2 ans à compter de la date de production, dans son emballage d’origine non ouvert, à conserver entre 5°C et 30°C.
Caractéristiques du produit
Les principales caractéristiques techniques réunies en un coup d'œil.
- Référence
- LAK002322
-
La catégorie technique à laquelle appartient un produit, par exemple primaire, résine, durcisseur ou nettoyant. Elle indique la fonction de l'article et permet de comparer des produits ayant un rôle similaire.
- Apprêt
-
Le degré de brillance indique la quantité de lumière réfléchie par une peinture ou un revêtement sec et l'aspect final de la surface.
- Mat : peu de reflets et un aspect discret.
- Satiné : légère brillance, entre mat et brillant.
- Brillant : reflets marqués, avec une couleur plus intense, mais les irrégularités de surface peuvent aussi être plus visibles.
La brillance peut être mesurée en unités de brillance (GU) selon un angle de mesure défini. Les appellations « mat » et « satiné » ne correspondent pas toujours aux mêmes valeurs d'un fabricant à l'autre. Le support et la méthode d'application influencent également le résultat.
- Niet van toepassing
-
L'épaisseur de couche recommandée indique l'épaisseur à laquelle appliquer une peinture, un revêtement ou une résine. Elle est généralement exprimée en micromètres (µm) ou en millimètres (mm).
- Épaisseur humide : l'épaisseur immédiatement après l'application.
- Épaisseur sèche : l'épaisseur après séchage ou durcissement.
Pour un revêtement contenant 60 % de matières solides en volume, une couche humide de 100 µm donne théoriquement une couche sèche d'environ 60 µm. L'épaisseur influe sur le pouvoir couvrant, la protection et le séchage. Vérifiez toujours si le fabricant indique une épaisseur humide ou sèche.
- 100 µm humide (= 75 µm sec)
-
La plage de températures recommandée indique dans quelles conditions le produit peut généralement être appliqué et durcir correctement. Trois températures sont à prendre en compte :
- Air : température dans l'atelier ou à l'extérieur.
- Support : température de la surface à traiter.
- Produit : température de la résine, de la colle ou du revêtement lui-même.
Un support froid peut provoquer de la condensation et nuire à l'adhérence. À température élevée, les produits bicomposants peuvent réagir plus vite et disposer d'un temps d'utilisation plus court. Tenez compte du point de rosée et des consignes du fabricant.
- 12-28 °C
-
La base chimique indique les substances sur lesquelles repose une colle, un mastic, une résine ou un revêtement, par exemple époxy, polyester, polyuréthane, (méthyl)méthacrylate ou polymère hybride. Cette composition influence notamment le durcissement, la souplesse et l'adhérence. Deux produits ayant la même base chimique ne conviennent pas nécessairement aux mêmes applications.
- Résine époxy avec durcisseur polyamide
-
La masse d'un matériau par unité de volume. Elle peut s'exprimer en g/cm³, kg/L ou kg/m³ ; 1 g/cm³ équivaut à 1 kg/L. Ainsi, un litre de liquide d'une masse volumique de 1,2 kg/L pèse environ 1,2 kg. Cette valeur permet de convertir un volume en masse ou inversement, mais elle peut varier avec la température.
- 1,4 kg/dm³ (20 °C)
-
La période pendant laquelle un produit non ouvert reste utilisable dans les conditions de stockage indiquées. Vérifiez si le délai se calcule à partir de la date de fabrication ou d'une autre date. Après ouverture, la durée de conservation peut être plus courte, notamment pour les produits sensibles à l'air ou à l'humidité.
- Au moins 24 mois
-
Le rapport de mélange indique les quantités nécessaires de chaque composant, par exemple résine (A) et durcisseur (B). Un rapport de 100:50 en poids signifie 100 g de A pour 50 g de B ; en volume, on utilise par exemple des millilitres. Les rapports massiques et volumiques ne sont pas forcément identiques, car les composants peuvent avoir des masses volumiques différentes. Un dosage précis est indispensable au bon durcissement.
- 4:1 (en volume)
-
Le délai de recouvrement indique à quel moment une nouvelle couche de peinture, de vernis ou de revêtement peut être appliquée. Dans de nombreux systèmes multicouches, il existe un délai minimal et un délai maximal :
- Délai minimal de recouvrement : la couche précédente est suffisamment sèche ou durcie pour recevoir la suivante.
- Délai maximal de recouvrement : période pendant laquelle la couche suivante peut adhérer sans préparation supplémentaire, dans les conditions indiquées.
Un recouvrement trop précoce peut nuire au séchage ou à la finition. Une fois le délai maximal dépassé, un nettoyage et un ponçage peuvent être nécessaires pour obtenir une bonne adhérence entre les couches. La température et l'épaisseur influencent ces délais.
- Au minimum 8 h, au maximum 7 jours (20 °C)
-
Une couche de peinture ou de vernis est hors poussière lorsque les poussières qui se déposent à sa surface y adhèrent moins facilement. Cela ne signifie pas qu'elle soit déjà sèche au toucher, recouvrable ou prête à supporter des charges : ce sont des étapes différentes du séchage et du durcissement.
- 1 h (20 °C)
-
L'extrait sec est la proportion de matière qui reste après l'évaporation des composants volatils d'un revêtement. Il s'exprime en pourcentage de masse ou de volume (%) ; ces valeurs ne sont pas interchangeables. L'extrait sec en volume permet d'estimer l'épaisseur de film sec : avec 60 % d'extrait sec en volume, une couche humide de 100 µm donne théoriquement environ 60 µm de film sec.
- 75 ± 2 vol.%
-
La consommation ou le rendement indique la quantité de produit nécessaire pour traiter une surface. La consommation s'exprime par exemple en g/m² ou kg/m², tandis que le rendement peut être indiqué en m²/L ou m²/kg. Une consommation de 0,2 kg/m² correspond théoriquement à 200 g par mètre carré. La quantité réelle dépend de l'épaisseur, de l'absorption du support, de la méthode d'application et des pertes.
- 8 m²/L
-
Le diluant spécifique permettant, lorsque le fabricant l'autorise, d'ajuster l'application ou la viscosité d'un produit. Le type et la quantité maximale de diluant dépendent du produit. Une dilution incorrecte peut nuire au pouvoir couvrant, au séchage et au durcissement.
- Epifanes D-601
- Contenu net
- 5 kg, 750 g
-
Les méthodes d'application ou d'utilisation prévues par le fabricant, par exemple au pinceau, au rouleau, au pistolet, par coulée ou par stratification manuelle. La méthode choisie peut influencer la consommation, l'épaisseur et la finition.
- Pinceau, Pulvérisation pneumatique, Rouleau en nylon, Rouleau à poils
-
Le temps d'utilisation est la période pendant laquelle un produit reste utilisable après mélange ou activation, généralement exprimée en minutes à une température donnée, souvent 20 °C. Pour les résines réactives, la réaction chimique continue dans le récipient : des quantités plus importantes et des températures plus élevées peuvent réduire ce délai. Le temps d'utilisation n'est pas la même chose que le temps de gel ni le temps de durcissement complet.
- Environ 120-180 minutes (à 20 °C)
-
La teneur en COV (composés organiques volatils) indique la quantité de ces substances dans le produit, généralement en g/L (grammes par litre). Elles peuvent s'évaporer pendant l'application ou le séchage. La teneur renseigne sur la composition, mais l'exposition réelle dépend également de la quantité utilisée, de la ventilation et de la méthode d'application.
- 454 g/L
Avis
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