Bande de tissu aramide 190 g/m² Largeur 50 mm
En bref
- Ruban décoratif
- Haute résistance aux chocs
- Facile à travailler
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Description du produit
La bande d'aramide est un tissu de très haute qualité qui convient parfaitement aux réparations et aux renforcements locaux. L'aramide présente une résistance à la traction plus élevée et une rigidité relativement importante par rapport au tissu de verre.
Caractéristiques de la bande de tissu aramide
- Haute résistance à la traction
- Grande rigidité.
Consommation
| Méthode d'application | Epaisseur de couche | Consommation (par m²) | Consommation (par m linéaire) |
| Manuelle | 0,48 mm | environ 349 g/m2 | environ 18 g/m |
| Ensachage humide (Wet Bagging) | 0,38 mm | environ 241 g/m2 | environ 12 g/m |
| Infusion | 0,36 mm | environ 221 g/m2 | environ 11 g/m |
Propriétés
Grammage : 190 g/m2
Tissage : taffetas (1/1)
Largeur : 50 mm
Dimensions : 5 mètres, 10 mètres, 25 mètres, 50 mètres
Caractéristiques du produit
Les principales caractéristiques techniques réunies en un coup d'œil.
- Référence
- KOO000166
-
Le type de fibre influe sur la résistance, la rigidité, la ténacité et le poids d'un composite. Les fibres de renfort les plus courantes sont :
- Fibre de verre : économique et adaptée à de nombreux travaux de stratification polyester et époxy.
- Fibre de carbone : très rigide et légère, utilisée pour des pièces légères qui doivent conserver leur forme.
- Aramide : fibre tenace qui résiste bien à certains chocs et déchirures, mais qui est souvent plus difficile à couper proprement et à poncer.
Les propriétés finales dépendent également de l'orientation des fibres, du type de tissu, de la quantité de résine et de la qualité du stratifié.
- Aramide
-
La catégorie technique à laquelle appartient un produit, par exemple primaire, résine, durcisseur ou nettoyant. Elle indique la fonction de l'article et permet de comparer des produits ayant un rôle similaire.
- Bande de tissu
-
Le type de tissu ou de renfort décrit la disposition des fibres. Il détermine notamment la facilité avec laquelle le matériau épouse une forme et les directions dans lesquelles il renforce la pièce.
- Tissage toile (plain / carré) : les fils passent alternativement dessus et dessous. Ce tissage est stable et convient surtout aux surfaces planes ou légèrement courbes.
- Tissage sergé (twill) : reconnaissable à ses diagonales. Il est plus souple que le tissage toile et épouse plus facilement les courbes.
- Renfort unidirectionnel (UD) : les fibres sont principalement orientées dans une seule direction, souvent notée 0°. Il renforce surtout dans cette direction.
- Renfort multiaxial : les fibres sont orientées dans plusieurs directions, par exemple biaxial (+45°/-45°), Square (0°/90°) ou triaxial (0°/+45°/-45°). Les faisceaux de fibres sont généralement maintenus par des fils de couture plutôt que par un tissage classique.
Attention : un renfort Square (0°/90°) n'est pas la même chose qu'un tissu à armure toile (plain). Tenez aussi compte du type de fibre et du grammage (g/m²).
- Plain
-
La dimension d'un produit mesurée d'un côté à l'autre, par exemple pour des rouleaux, plaques ou tissus. Pour les matériaux en rouleau, la largeur utilisable peut différer de la largeur totale.
- 50 mm
- Longueur
- 10 m, 25 m, 5 m
-
Le grammage est la masse d'un mètre carré de renfort sec, exprimée en g/m² (grammes par mètre carré). Un tissu de verre de 200 g/m² contient par exemple 200 g de fibres sèches par m², sans résine. Cette valeur aide à choisir le renfort et à estimer la consommation de résine, mais ne correspond pas à l'épaisseur finale du stratifié.
- 190 g/m²
Avis
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