Quartzline Coating PU SG NF Satin Gloss
In het kort
- PU topcoating transparant
- Zijdeglans
- Niet vergelend (alifatisch)
Supersnelle levering met PostNL
Gratis verzending vanaf € 100,00
4.8 uit 5 sterren op Trusted Shops
Quartzline Coating PU SG NF Satin Gloss is een transparante, 2-componenten, watergedragen polyurethaantopcoat met een stijlvolle zijdeglans afwerking. De topcoating voor epoxy- en polyurethaanvloeren combineert een hoge slijtvastheid met een zeer laag oplosmiddelgehalte en voldoet aan de strenge Duitse AgBB-norm.
Dankzij de toegevoegde UV-absorbers biedt Coating PU SG NF Satin Gloss bovendien extra bescherming tegen vergeling, waardoor de kleur en uitstraling van de ondergrond langer behouden blijven. De gladde afwerking beschikt daarnaast over bacteriostatische eigenschappen. Dit betekent dat micro-organismen zich niet kunnen vermenigvuldigen op het oppervlak van de coating. Hierdoor is Quartzline Coating PU SG NF Satin Gloss bijzonder geschikt voor toepassingen waar hoge eisen worden gesteld aan hygiëne, zoals ziekenhuizen, laboratoria en andere professionele ruimtes.
Zoek je een zijdeglans topcoating in kleur om je vloersysteem te beschermen? Kies dan voor Quartzline Coating PU SG Coloured. Deze gekleurde topcoating is ideaal voor het opknappen van een bestaand vloersysteem, bijvoorbeeld wanneer je de huidige kleur wilt veranderen of het oppervlak een frisse uitstraling wilt geven.
Voordelen van Quartzline Coating PU SG NF Satin Gloss
- Zijdeglans topcoating voor vloeren.
- Alifatische coating met een hoge vergelingsbestendigheid.
- Zeer slijtvast.
- Laag VOS-gehalte, in overeenstemming met AgBB.
- Eenvoudig te reinigen.
Gebruiksinstructies
De zijdeglans PU topcoating is eenvoudig in gebruik. Volg hiervoor de onderstaande instructies of bekijk de technische documentatie.
- Voeg component B al roerend in zijn geheel toe aan component A.
- Meng het geheel door tot een homogeen mengsel (minimaal 3 minuten).
- Laat het mengsel 10 minuten voorreageren.
- Giet het mengsel in een nieuwe emmer, haal het door een zeef en meng het geheel nogmaals om te voorkomen dat er ongemengde delen achterblijven.
- Giet de coating niet over de vloer, maar giet een kleine hoeveelheid in een verfbak. Werk nat-in-nat, maar vermijd plasvorming.
- Gebruik een veloursroller om de coating aan te brengen. Rol de roller in de verfbak en strijk af tot deze niet meer druipt.
- Rol kruislings banen over de vloer. Breng de coating niet in te grote vlakken aan om aandrogen te voorkomen. Werk gestructureerd en werk vlak voor vlak om aanzetstrepen te voorkomen. Bij deze transparante coating is het lastig te zien waar je de coating al hebt aangebracht.
Eigenschappen
| Inhoud | Aantal m2 | Basis (component A) | Verharder (component B) |
| 5 kg | ca. 33 m2 | 4,55 kg | 0,45 kg |
Glans: zijdeglans
Kleur: transparant
Mengverhouding: 91:9 (gewicht)
Verwerkingstijd: 30 minuten (20 °C)
Applicatiemethode: veloursroller
Stofdroog: 2 uur (20 °C)
Beloopbaar: 24 uur (20 °C)
Licht belastbaar: 48 uur (20 °C)
Volledig uitgehard: 7 dagen (20 °C)
Verwerkingstemperatuur: 10 °C-25 °C
Luchtvochtigheid: max. 70% R.H.
Verbruik: 150 gr/m2
Viscositeit: 1.150-1.250 mPa.s-1
VOS-gehalte: laag, in overeenstemming met AgBB
Houdbaarheid: 6 maanden
Geschikt voor: epoxy vloercoating, epoxy gietvloer, polyurethaan gietvloer
Producteigenschappen
De belangrijkste technische kenmerken overzichtelijk bij elkaar.
- Artikelnummer
- VLO002370
-
De technische productsoort, bijvoorbeeld primer, hars, verharder of reiniger. Deze indeling maakt duidelijk welke functie een artikel vervult en helpt om producten met een vergelijkbare functie te vinden.
- Topcoating
-
De harsfamilie of het systeem waarmee een verharder, additief of versterkingsmateriaal kan worden gecombineerd, bijvoorbeeld epoxy, polyester of vinylester. De precieze compatibiliteit hangt af van het volledige systeem, niet alleen van de naam van de hars.
- Polyurethaan (PU)
-
Het aanbevolen temperatuurbereik geeft aan bij welke temperaturen een product doorgaans het best verwerkt en uitgehard kan worden. Daarbij spelen drie temperaturen een rol:
- Lucht: de temperatuur in de werkruimte of buitenomgeving.
- Ondergrond: de temperatuur van het oppervlak waarop je werkt.
- Product: de temperatuur van bijvoorbeeld de hars, lijm of coating zelf.
Een koude ondergrond kan condensatie veroorzaken en de hechting verstoren. Bij een hoge temperatuur kunnen tweecomponentenproducten juist sneller reageren, waardoor de verwerkingstijd korter wordt. Houd rekening met het dauwpunt en de productspecifieke instructies.
- 10-25 °C
-
De wachttijd voordat een coating, vloer of verbinding een bepaalde belasting kan verdragen, bijvoorbeeld voorzichtig belopen of licht belasten. De toegestane belasting neemt tijdens verdere uitharding vaak toe; volledige mechanische en chemische bestendigheid kan pas later worden bereikt.
- Beloopbaar: 1 dag (20 °C), Licht belastbaar: 2 dagen (20 °C)
-
De periode waarin een product ongeopend en onder de opgegeven opslagcondities bruikbaar blijft. Controleer of de termijn vanaf de productiedatum of een andere datum geldt. Na openen kan de houdbaarheid korter zijn, vooral bij lucht- of vochtgevoelige materialen.
- 6 maanden
-
De luchtvochtigheid bij verwerking wordt opgegeven als relatieve luchtvochtigheid, meestal in procenten (% RV). Deze waarde geeft aan hoeveel waterdamp de lucht bevat ten opzichte van de maximaal mogelijke hoeveelheid bij die temperatuur. Een te hoge luchtvochtigheid kan bij sommige coatings de droging of hechting verstoren. Controleer ook of de ondergrond droog genoeg is en niet condenseert.
- Maximaal 70%
-
De mengverhouding geeft aan hoeveel van iedere component nodig is, bijvoorbeeld hars (A) en verharder (B). Een verhouding van 100:50 op gewicht betekent 100 gram A met 50 gram B; op volume gebruik je bijvoorbeeld milliliters. Gewichts- en volumeverhoudingen zijn niet automatisch gelijk, omdat de componenten een andere dichtheid kunnen hebben. Correct afwegen of afmeten is belangrijk voor de uitharding.
- 91:9 (op gewicht)
-
Wanneer een verf- of laklaag stofdroog is, blijft neerdalend stof er minder snel aan vastzitten. De laag hoeft dan nog niet aanraakdroog, overschilderbaar of belastbaar te zijn; dat zijn andere droog- en uithardingsstadia.
- 2 uur (20 °C)
-
De uithardingstijd is de periode die een product nodig heeft om een opgegeven stadium van uitharding te bereiken. Deze tijd wordt meestal in uren of dagen aangegeven, vaak bij een vaste temperatuur zoals 20 °C. Een product kan al kleefvrij of hanteerbaar zijn voordat het zijn volledige mechanische en chemische bestendigheid heeft bereikt. Ook laagdikte en menghoeveelheid kunnen invloed hebben.
- 7 dagen (20 °C)
-
Verbruik of rendement beschrijft hoeveel product nodig is voor een bepaald oppervlak. Het verbruik wordt bijvoorbeeld uitgedrukt in g/m² of kg/m²; het rendement juist in m²/L of m²/kg. Een waarde van 0,2 kg/m² betekent theoretisch 200 gram per vierkante meter. De werkelijke hoeveelheid hangt onder meer af van laagdikte, zuiging van de ondergrond, verwerkingsmethode en verlies.
- 150 g/m²
- Verpakkingsinhoud
- 5 kg
-
De manieren waarop een product volgens de fabrikant kan worden aangebracht of gebruikt, bijvoorbeeld met kwast, roller, spuit, giettechniek of handlamineren. De gekozen methode beïnvloedt vaak het verbruik, de laagdikte en de afwerking.
- Veloursroller
-
De verwerkingstijd is de periode waarin een product na mengen of activeren nog goed verwerkbaar blijft, meestal weergegeven in minuten bij een bepaalde temperatuur (vaak 20 °C). Bij reactieve harsen loopt de chemische reactie ook in de mengbeker door; grotere hoeveelheden en hogere temperaturen kunnen de beschikbare tijd verkorten. Verwerkingstijd is niet hetzelfde als geltijd of volledige uithardingstijd.
- Circa 30 minuten (bij 20 °C)
-
Viscositeit is de maat voor de stroperigheid van een vloeistof: hoe gemakkelijk of moeilijk het product stroomt. De dynamische viscositeit wordt doorgaans uitgedrukt in mPa·s (millipascalseconde), soms in cP (centipoise); 1 mPa·s = 1 cP. Een lagere waarde betekent meestal een dunner vloeiend product, terwijl een hogere waarde wijst op een stroperiger product. Temperatuur en meetmethode beïnvloeden de waarde sterk. Let op: mPa·s is een andere eenheid dan MPa, waarmee sterkte wordt gemeten.
- 1.150-1.250 mPa·s
Reviews
Vaak samen gekocht
Handige aanvullingen voor je project.