ARALDITE Colle époxy 2013-2
En bref
- Colle époxy colorée métallique
- Pour métaux,bois et plastiques
- Double cartouche
Conseils produits personnalisés
Nos spécialistes produits sont là pour vous aider.
L'adhésif époxy Araldite 2013-2 est un adhésif pâteux de couleur métallique. Cet adhésif bicomposant polymérise à température ambiante, offre une résistance élevée et une grande robustesse. De plus, cet adhésif époxy thixotrope présente une excellente résistance chimique et à l'eau. Bien que conçu pour le collage des métaux, il convient également au collage de matériaux tels que la céramique, le verre, le caoutchouc et les plastiques rigides.
Caractéristiques de la colle époxy Araldite 2013-2
- Adhésif époxy de couleur métallique.
- Résistance à la chaleur jusqu'à 80°C.
- Résistance aux chocs et faible retrait.
- Convient aux applications verticales.
- Très bonne résistance aux produits chimiques.
- Bonne résistance à la chaleur et à l'eau.
Applications
Araldite 2013-2 convient au collage des matériaux et applications suivants :
- Collage de surfaces verticales. Métaux ferreux, aluminium, cuivre, zinc et matériaux galvanisés. Plastiques renforcés de fibres de verre et résines époxy.
- Polyester renforcé de fibres.
- Composites thermodurcissables.
- Mousse de polystyrène.
- Mousse de polyuréthane.
- Différents types de caoutchouc.
- Bois.
Caractéristiques
Couleur : gris métallisé
Rapport de mélange : 1:1
Densité : 1,2
Résistance au cisaillement : 18 N/mm2
Résistance au pelage : 4 N/mm
Viscosité : thixotrope
Temps de mise en œuvre : env. 2 heures (23 °C)
Temps de durcissement : env. 6 heures (23 °C)
Capacité de remplissage des interstices : jusqu’à 4 mm
Résistance à la température : -40°C à +80°C
Temps minimal d’obtention de la résistance initiale : 4 heures pour 1 N/mm2 sur aluminium à 23°C
Conditionnement : cartouche double de 50 ml (pistolet applicateur et tubes de mélange requis)
Pistolet applicateur : LS50-1 (50 ml)
Mélangeur statique : type C (50 ml)
Araldite 2013-2 s’applique directement et facilement avec le pistolet applicateur et le tube de mélange appropriés.
Caractéristiques du produit
Les principales caractéristiques techniques réunies en un coup d'œil.
- Référence
- LIJ000194
-
Le type de colle indique la famille de colle ou de mastic à laquelle appartient le produit, par exemple époxy, (méthyl)méthacrylate, polyuréthane ou mastic polymère. La composition chimique influe sur la mise en œuvre, le durcissement, la souplesse et l'adhérence. Même les produits d'une même famille peuvent différer ; vérifiez les supports compatibles et les consignes d'application.
- Colle époxy
-
La capacité d'une colle ou d'un mastic à combler un joint ou une ouverture, généralement exprimée en millimètres (mm). La largeur maximale indiquée n'est pas forcément l'épaisseur de colle recommandée : un joint plus fin peut être nécessaire pour obtenir une bonne résistance.
- Jusqu'à 4 mm
- Couleur
- Gris
-
Le temps ouvert est la période pendant laquelle une colle, un mastic ou un mortier déjà appliqué peut encore être assemblé, positionné ou corrigé. Il est généralement exprimé en minutes, dans des conditions définies, souvent vers 20 ou 23 °C. Le temps ouvert commence en général à l'application et peut donc différer du temps d'utilisation après mélange.
- Plus de 60 minutes
-
Cette propriété indique les supports sur lesquels une colle, une résine ou un revêtement peut obtenir une bonne adhérence selon la documentation du produit. Le résultat dépend aussi de la préparation de la surface.
- Nettoyer et dégraisser : éliminer la saleté, l'huile et les substances qui gênent l'adhérence.
- Poncer ou rendre rugueux : peut améliorer l'accrochage si le matériau s'y prête.
- Primaire : nécessaire ou recommandé sur certains supports.
Les matériaux comme le PE, le PP et le PTFE sont difficiles à coller avec de nombreuses colles classiques et peuvent demander une colle spéciale ou un prétraitement. En cas de doute, faites un essai d'adhérence sur une petite zone.
- Cuivre, Aluminium, Acier galvanisé, Verre/Époxy (GRE), Carbone/époxy (CFRP), EPS/XPS, Mousse de polystyrène (EPS/XPS), Caoutchouc, Bois, SMC, Laiton
-
La résistance initiale correspond à la résistance qu'un assemblage collé développe peu après la mise en contact des pièces. Pour certaines colles, la valeur indique le temps nécessaire pour atteindre une résistance donnée, par exemple 20 minutes pour atteindre 1 N/mm² sur aluminium à 23 °C. Le N/mm² (newton par millimètre carré) mesure une contrainte et équivaut au MPa. À ce stade, le collage n'a pas forcément atteint sa résistance finale.
- 4 h (pour 1 N/mm² sur aluminium à 23 °C)
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La résistance au pelage indique la force nécessaire pour décoller progressivement un assemblage collé ou un ruban adhésif en séparant les deux parties. Elle s'exprime souvent en N/mm, soit en newtons par millimètre de largeur de collage. Plus la valeur est élevée, plus l'assemblage résiste au pelage dans les conditions d'essai. L'angle de pelage, le support et la méthode de test influencent le résultat. Le N/mm ne doit pas être confondu avec le N/mm².
- 4 N/mm
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La résistance au cisaillement indique la charge qu'un assemblage collé peut supporter lorsque les forces tendent à faire glisser les pièces parallèlement au plan de collage. Elle s'exprime généralement en MPa (mégapascals) ou en N/mm² (newtons par millimètre carré) : 1 MPa = 1 N/mm². Une valeur de 20 MPa correspond donc à une contrainte de 20 N/mm² lors de l'essai. Le support, la surface de recouvrement, l'épaisseur de colle et les conditions d'essai influencent le résultat.
- 18 MPa
-
La masse d'un matériau par unité de volume. Elle peut s'exprimer en g/cm³, kg/L ou kg/m³ ; 1 g/cm³ équivaut à 1 kg/L. Ainsi, un litre de liquide d'une masse volumique de 1,2 kg/L pèse environ 1,2 kg. Cette valeur permet de convertir un volume en masse ou inversement, mais elle peut varier avec la température.
- 1,2 kg/L
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Le temps de durcissement est le délai nécessaire pour qu'un produit atteigne un état de durcissement donné. Il est généralement exprimé en heures ou en jours, souvent à une température de référence comme 20 °C. Un produit peut déjà être non collant ou manipulable avant d'atteindre sa résistance mécanique et chimique définitive. L'épaisseur de couche et la quantité mélangée peuvent également influencer ce délai.
- Environ 6 heures (à 23 °C)
- Contenu net
- 50 ml
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Le temps d'utilisation est la période pendant laquelle un produit reste utilisable après mélange ou activation, généralement exprimée en minutes à une température donnée, souvent 20 °C. Pour les résines réactives, la réaction chimique continue dans le récipient : des quantités plus importantes et des températures plus élevées peuvent réduire ce délai. Le temps d'utilisation n'est pas la même chose que le temps de gel ni le temps de durcissement complet.
- Environ 120 minutes (à 23 °C)
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La viscosité mesure la facilité avec laquelle un liquide s'écoule, autrement dit sa fluidité. La viscosité dynamique est généralement exprimée en mPa·s (millipascal-seconde), parfois en cP (centipoise) ; 1 mPa·s = 1 cP. Une valeur faible correspond en général à un liquide plus fluide, une valeur élevée à un produit plus épais. La température et la méthode de mesure influencent fortement le résultat. Attention : le mPa·s est différent du MPa, utilisé pour mesurer une résistance mécanique.
- Thixotrope
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La résistance à la chaleur indique la température qu'un matériau peut supporter après une mise en œuvre et un durcissement corrects, généralement exprimée en degrés Celsius (°C). Il faut distinguer une exposition continue d'un pic de température de courte durée, et tenir compte des contraintes mécaniques éventuelles. Cette propriété ne correspond pas à la température d'application du produit.
- -40 à 80 °C
Informations de sécurité
Lisez les avertissements et utilisez les équipements de protection appropriés avant de manipuler le produit.