RESION Époxy flexible
En bref
- Flexible mais solide
- Temps d'utilisation de 30 min.
- Transitions de joints, moules...
Conseils produits personnalisés
Nos spécialistes produits sont là pour vous aider.
L'époxy flexible est un système époxy pour les applications nécessitant un produit flexible mais résistant, comme les transitions de joints flexibles dans les sols en béton, les moules flexibles, les dessous de spoilers et de pare-chocs de voitures, etc. En outre, l'époxy flexible est largement utilisé pour sceller les joints de dilatation dans les sols en béton. Cette méthode est beaucoup moins coûteuse et plus facile à appliquer que les méthodes de calfeutrage traditionnelles.
Notre époxy flexible est facile à couler et à laminer et peut également être mélangé à d'autres systèmes époxy pour un résultat plus flexible. Cet époxy peut également servir d'additif pour rendre d'autres résines plus flexibles.
Avantages de l'époxy flexible
- Résine époxy flexible à l'intérieur
- Ne contient pas de plastifiants externes
- Facile à utiliser.
Conditionnement
| Emballage | Résine (EP501) | Durcisseur (EP511) |
| 1,38 kgs | 1 kg | 380 grammes |
| 6,90 kgs | 5 kgs | 1,6 kgs |
Astuce : En combinant de l'époxy flexible avec de l'époxy d'hiver, vous obtenez un époxy résistant aux fissures avec une dureté de shore A95.
Utilisez alors le mélange ci-dessous :
- 100 grammes - Résine époxy flexible A (EP501)
- 100 grammes - Résine époxy universelle A (EP101)
- 38 grammes - Durcisseur époxy flexible B (EP511)
- 50 grammes - Durcisseur d'hiver B (EP111)
Caractéristiques du produit
Les principales caractéristiques techniques réunies en un coup d'œil.
- Référence
- EPO000307
-
Le temps d'utilisation est la période pendant laquelle un produit reste utilisable après mélange ou activation, généralement exprimée en minutes à une température donnée, souvent 20 °C. Pour les résines réactives, la réaction chimique continue dans le récipient : des quantités plus importantes et des températures plus élevées peuvent réduire ce délai. Le temps d'utilisation n'est pas la même chose que le temps de gel ni le temps de durcissement complet.
- Environ 30 minutes
-
La résistance à la chaleur indique la température qu'un matériau peut supporter après une mise en œuvre et un durcissement corrects, généralement exprimée en degrés Celsius (°C). Il faut distinguer une exposition continue d'un pic de température de courte durée, et tenir compte des contraintes mécaniques éventuelles. Cette propriété ne correspond pas à la température d'application du produit.
- Jusqu'à 50 degrés
-
La stabilisation UV aide un matériau à mieux résister aux effets de la lumière du soleil, notamment le jaunissement et la perte de propriétés. Elle ralentit le vieillissement, mais ne rend pas une résine ou un plastique totalement insensible aux UV. Le niveau de protection dépend du produit.
- Non
-
La catégorie technique à laquelle appartient un produit, par exemple primaire, résine, durcisseur ou nettoyant. Elle indique la fonction de l'article et permet de comparer des produits ayant un rôle similaire.
- Système époxy
- Couleur
- Jaune clair
-
Les travaux auxquels le produit est destiné, par exemple la stratification, la coulée, le collage, l'étanchéité ou la protection. Deux produits adaptés à la même application peuvent différer par leur mise en œuvre, leur temps de durcissement et leurs propriétés finales.
- Revêtement, Verser, Laminage
-
Le rapport de mélange indique les quantités nécessaires de chaque composant, par exemple résine (A) et durcisseur (B). Un rapport de 100:50 en poids signifie 100 g de A pour 50 g de B ; en volume, on utilise par exemple des millilitres. Les rapports massiques et volumiques ne sont pas forcément identiques, car les composants peuvent avoir des masses volumiques différentes. Un dosage précis est indispensable au bon durcissement.
- 100:38 (en poids)
-
La dureté indique dans quelle mesure un matériau résiste à une indentation. Pour le caoutchouc silicone et les autres élastomères, on utilise souvent l'échelle Shore A : Shore A 15 est par exemple plus souple que Shore A 40. Pour les plastiques plus durs, on peut utiliser l'échelle Shore D. La valeur appartient à l'échelle correspondante et n'est pas une unité comme le MPa ; les valeurs de différentes échelles ne sont pas directement comparables.
- Shore A 65
-
La période pendant laquelle un produit non ouvert reste utilisable dans les conditions de stockage indiquées. Vérifiez si le délai se calcule à partir de la date de fabrication ou d'une autre date. Après ouverture, la durée de conservation peut être plus courte, notamment pour les produits sensibles à l'air ou à l'humidité.
- 12 mois
-
Le temps de durcissement est le délai nécessaire pour qu'un produit atteigne un état de durcissement donné. Il est généralement exprimé en heures ou en jours, souvent à une température de référence comme 20 °C. Un produit peut déjà être non collant ou manipulable avant d'atteindre sa résistance mécanique et chimique définitive. L'épaisseur de couche et la quantité mélangée peuvent également influencer ce délai.
- Environ 1 jour
- Contenu net
- 1,38 kg, 6,9 kg
-
La viscosité mesure la facilité avec laquelle un liquide s'écoule, autrement dit sa fluidité. La viscosité dynamique est généralement exprimée en mPa·s (millipascal-seconde), parfois en cP (centipoise) ; 1 mPa·s = 1 cP. Une valeur faible correspond en général à un liquide plus fluide, une valeur élevée à un produit plus épais. La température et la méthode de mesure influencent fortement le résultat. Attention : le mPa·s est différent du MPa, utilisé pour mesurer une résistance mécanique.
- Faible (environ 300-700 mPa·s)
Informations de sécurité
Lisez les avertissements et utilisez les équipements de protection appropriés avant de manipuler le produit.
EP511 | Epoxy flexible | Durcisseur (B) | 380 grammes
Équipements de protection recommandés
Pictogrammes de danger
Avertissements et précautions
Avis
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