Sikaflex-296 ruitenlijm
In het kort
- 1-component ruitenlijm
- PVC- en oplosmiddelenvrij
- "Wheelmark gecertificeerd"
Productomschrijving
Sikaflex-296 is een elastische 1-component polyurethaan ruitenlijm met uitstekende spleetvullende eigenschappen. Deze professionele lijm is speciaal ontwikkeld voor vrijwel alle toepassingen met minerale beglazing in de scheepsbouw en hardt uit door blootstelling aan luchtvochtigheid. Het product voldoet aan de internationale maritieme voorschriften van de International Maritime Organization (IMO) voor lage vlamverspreiding en is Wheelmark-gecertificeerd.
Voordelen van Sikaflex-296 ruitenlijm
- Geschikt voor het verlijmen van glas bij maritieme toepassingen.
- Bestand tegen weersinvloeden en veroudering.
- Zeer goede verwerkbaarheid
- Geurarm en vrij van oplosmiddelen.
- Geschikt voor handmatig en machinaal gebruik.
- Toepassing zonder zwarte primer mogelijk.
- Wheelmark-gecertificeerd.
Gebruiksinstructies
Sikaflex-296 kan worden verwerkt bij temperaturen tussen 10 °C en 35 °C, zowel wat betreft de omgevingstemperatuur als de temperatuur van het product. Houd er rekening mee dat temperatuurverschillen invloed kunnen hebben op de reactie- en verwerkingseigenschappen. Laat de lijm vóór gebruik op omgevingstemperatuur komen om de verwerking te vergemakkelijken.
Producteigenschappen
Verpakking: 600 ml
Kleur: zwart
Chemische basis: 1-component polyurethaan
Uithardingsmechanisme: vochtuitharding
Soortelijk gewicht: 1,2 kg/l
Standvermogen: zeer goed
Verwerkingstemperatuur: 10 °C tot 35 °C
Huidvormingstijd: 45 minuten
Open tijd: 30 minuten
Hardheid (Shore A): 45
Treksterkte: 6 MPa
Rek bij breuk: 450 %
Temperatuurbestendigheid: -40 °C tot +90 °C
Houdbaarheid: 9 maanden
Applicatiepistool: kitspuit voor kokers
Producteigenschappen
De belangrijkste technische kenmerken overzichtelijk bij elkaar.
- Artikelnummer
- LIJ001967
-
Het aanbevolen temperatuurbereik geeft aan bij welke temperaturen een product doorgaans het best verwerkt en uitgehard kan worden. Daarbij spelen drie temperaturen een rol:
- Lucht: de temperatuur in de werkruimte of buitenomgeving.
- Ondergrond: de temperatuur van het oppervlak waarop je werkt.
- Product: de temperatuur van bijvoorbeeld de hars, lijm of coating zelf.
Een koude ondergrond kan condensatie veroorzaken en de hechting verstoren. Bij een hoge temperatuur kunnen tweecomponentenproducten juist sneller reageren, waardoor de verwerkingstijd korter wordt. Houd rekening met het dauwpunt en de productspecifieke instructies.
- 10-35 °C
-
De chemische basis geeft aan op welke stoffen een lijm, kit, hars of coating is gebaseerd, bijvoorbeeld epoxy, polyester, polyurethaan, (methyl)methacrylaat of een hybride polymeer. Deze samenstelling beïnvloedt onder meer de uitharding, flexibiliteit en hechting. Producten met dezelfde chemische basis zijn niet automatisch geschikt voor dezelfde toepassingen.
- 1-component polyurethaan (PU)
-
Dichtheid beschrijft hoeveel een bepaald volume van een materiaal weegt. De waarde kan bijvoorbeeld worden opgegeven in g/cm³, kg/L of kg/m³; 1 g/cm³ is gelijk aan 1 kg/L. Zo weegt 1 liter van een vloeistof met een dichtheid van 1,2 kg/L ongeveer 1,2 kilogram. Dichtheid is handig bij het omrekenen tussen gewicht en volume, maar kan veranderen met de temperatuur.
- 1,2 kg/L
-
Hardheid geeft aan hoe sterk een materiaal weerstand biedt tegen indrukken. Bij siliconenrubber en andere elastomeren wordt hiervoor vaak de Shore A-schaal gebruikt: Shore A 15 is bijvoorbeeld zachter dan Shore A 40. Bij hardere kunststoffen kan Shore D worden opgegeven. Het getal hoort bij de betreffende Shore-schaal en is geen eenheid zoals MPa; waarden op verschillende schalen zijn niet rechtstreeks vergelijkbaar.
- Shore A 45
-
De periode waarin een product ongeopend en onder de opgegeven opslagcondities bruikbaar blijft. Controleer of de termijn vanaf de productiedatum of een andere datum geldt. Na openen kan de houdbaarheid korter zijn, vooral bij lucht- of vochtgevoelige materialen.
- 9 maanden
-
De periode na het aanbrengen waarin op het oppervlak van een kit of afdichtmiddel een huid ontstaat. Werk de voeg af voordat die huid zich vormt: corrigeren daarna kan de afwerking of hechting verstoren. Temperatuur en luchtvochtigheid beïnvloeden deze tijd.
- 45 minuten
-
De open tijd is de periode waarin een aangebrachte lijm, kit of mortel nog kan worden samengevoegd, gepositioneerd of gecorrigeerd. De waarde staat doorgaans in minuten en geldt bij de opgegeven omstandigheden, vaak rond 20 of 23 °C. De open tijd begint meestal bij het aanbrengen en kan daardoor afwijken van de verwerkingstijd na het mengen.
- 30 minuten
-
Rek bij breuk beschrijft hoeveel een materiaal tijdens een trekproef kan uitrekken voordat het breekt. De waarde wordt opgegeven als percentage (%) van de oorspronkelijke lengte. Bij 100% rek bij breuk is de lengte vlak voor het breken verdubbeld. Een hoge waarde duidt op een groot vervormingsvermogen, maar zegt niet hoeveel kracht daarvoor nodig is.
- 450%
-
Standvermogen beschrijft hoe goed een pasta, kit of coating na het aanbrengen op zijn plaats blijft zonder uit te zakken. Dit is vooral belangrijk bij verticale oppervlakken, dikkere lijmnaden en reparaties boven het hoofd.
Een product kan thixotroop zijn: tijdens roeren of uitsmeren wordt het makkelijker verwerkbaar, terwijl het in rust weer dikker wordt. Daardoor kun je het aanbrengen zonder dat het direct wegvloeit. Standvermogen is niet hetzelfde als viscositeit: ook het gedrag na het aanbrengen telt mee.
- Zeer goed
-
Treksterkte is de maximale trekspanning die een materiaal bij een trekproef kan weerstaan voordat het bezwijkt. De waarde wordt meestal opgegeven in MPa (megapascal) of N/mm² (newton per vierkante millimeter); 1 MPa = 1 N/mm². Een hogere waarde duidt onder vergelijkbare testomstandigheden op meer weerstand tegen trekbelasting. Bij composieten is ook de vezelrichting bepalend voor het resultaat.
- 6 MPa
-
Het uithardingsmechanisme beschrijft waardoor een product zijn uiteindelijke sterkte of vorm krijgt. De belangrijkste mechanismen zijn:
- Tweecomponentenreactie (2K): na het mengen van A en B begint een chemische reactie. Mengverhouding en verwerkingstijd zijn belangrijk.
- Vochtuithardend (vaak 1K): het product reageert met vocht uit de omgeving. Temperatuur, luchtvochtigheid en laagdikte beïnvloeden het proces.
- UV-uithardend: licht van de juiste golflengte start de reactie. Niet-belichte delen kunnen onvoldoende uitharden.
- Fysisch drogend: water of oplosmiddel verdampt. Dat is niet hetzelfde als chemische uitharding.
Sommige producten combineren meerdere processen. De juiste verwerking hangt daarom af van het specifieke systeem.
- Vochtuithardend
-
Nettohoeveelheid per verpakking of set, met de bijbehorende eenheid.
- 600 ml
-
Warmtebestendigheid beschrijft welke temperatuur een materiaal na correcte verwerking en uitharding kan verdragen, meestal uitgedrukt in graden Celsius (°C). Het maakt verschil of de temperatuur kortdurend of continu optreedt en of het materiaal daarbij mechanisch wordt belast. De warmtebestendigheid is iets anders dan de temperatuur waarbij je het product mag verwerken.
- -40 tot 90 °C