Sikaflex-221 afdichtkit
In het kort
- Multifunctionele lijmkit
- Bestand tegen veroudering
- Overschilderbaar
Sikaflex-221 afdichtkit is een 1-component lijm- en afdichtkit op basis van polyurethaan voor veelzijdige toepassingen. De elastische kit hecht goed op een groot aantal verschillende ondergronden, waaronder metalen, metaalprimers, gelakte oppervlakken, keramische materialen en diverse kunststoffen.
Sikaflex-221 is geschikt voor het maken van duurzame, elastische afdichtingen en voor het verlijmen van verschillende materialen. Dankzij de goede verouderingsbestendigheid is de kit geschikt voor toepassingen waarbij een langdurig elastische verbinding of afdichting gewenst is.
De kit hardt uit door reactie met luchtvochtigheid en heeft een goed standvermogen. Sikaflex-221 is bovendien overschilderbaar en schuurbaar, waardoor het product geschikt is voor toepassingen waarbij de afwerking na het kitten of verlijmen belangrijk is.
Kenmerken van Sikaflex-221
- Multifunctionele lijm- en afdichtkit.
- Hecht goed op een groot aantal verschillende ondergronden.
- Geschikt voor permanente, elastische afdichtingen.
- Goede verouderingsbestendigheid.
- Kan worden geschuurd en overschilderd.
- Niet-corrosief.
- Reukarm.
- Voldoet aan EN 45545-2 R1/R7 HL3.
Toepassingen
Sikaflex-221 kan worden gebruikt voor het afdichten en verlijmen van verschillende materialen. Het product is onder andere geschikt voor:
- Metalen.
- Aluminium.
- Metaalprimers.
- Gelakte oppervlakken en 2-componentencoatings.
- Keramische materialen.
- Diverse kunststoffen.
Deze lijm- en afdichtkit is geschikt voor zowel industriële toepassingen als algemene montage-, afdicht- en reparatiewerkzaamheden waarbij een elastische verbinding of afdichting nodig is.
Verwerking
Wij adviseren Sikaflex-221 aan te brengen op een schoon en droog oppervlak, vrij van vet, olie, stof en andere verontreinigingen. De voorbehandeling van het oppervlak is afhankelijk van de ondergrond en is cruciaal voor een duurzame hechting. Sikaflex-221 kan worden verwerkt bij temperaturen tussen 5 °C en 40 °C. Houd er rekening mee dat de temperatuur invloed heeft op de reactiviteit en verwerkingseigenschappen. De optimale temperatuur van de ondergrond en afdichtkit ligt tussen 15 °C en 25 °C. Sikaflex-221 kan worden verwerkt met een handmatig, pneumatisch of elektrisch aangedreven kitpistool of met een pompinstallatie.
Eigenschappen
Inhoud: 300 ml kitkoker
Chemische basis: 1-component polyurethaan (PU)
Kleur: wit, grijs, zwart en beige
Uithardingsmechanisme: vochtuitharding
Soortelijke massa (niet uitgehard): 1,3 kg/l
Standvermogen: goed
Omgevingstemperatuur bij verwerking: 5 tot 40 °C
Huidvormingstijd: 60 minuten (23 °C / 50 % r.l.)
Open tijd: 45 minuten (23 °C / 50 % r.l.)
Krimp: 5 %
Hardheid (Shore A): 40
Treksterkte: 1,8 MPa
Rek tot breuk: 500%
Doorscheurweerstand: 7 N/mm
Houdbaarheid: 12 maanden (opslag onder 25 °C)
Geschikt applicatiepistool: kitspuit voor kokers
Producteigenschappen
De belangrijkste technische kenmerken overzichtelijk bij elkaar.
- Artikelnummer
- LIJ001093
-
Het type lijm geeft aan tot welke lijm- of kitsoort het product behoort, zoals epoxylijm, (methyl)methacrylaatlijm, polyurethaanlijm of polymeerkit. De chemische samenstelling heeft invloed op de verwerking, uitharding, flexibiliteit en hechting. Ook producten van hetzelfde lijmtype kunnen onderling verschillen; kijk daarom altijd naar de geschikte ondergronden en verwerkingsinstructies.
- Polyurethaanlijm
-
De open tijd is de periode waarin een aangebrachte lijm, kit of mortel nog kan worden samengevoegd, gepositioneerd of gecorrigeerd. De waarde staat doorgaans in minuten en geldt bij de opgegeven omstandigheden, vaak rond 20 of 23 °C. De open tijd begint meestal bij het aanbrengen en kan daardoor afwijken van de verwerkingstijd na het mengen.
- 45 minuten
- Kleur
- Wit, Zwart, Grijs, Overig
-
Deze eigenschap noemt de ondergronden waarop een lijm, hars of coating volgens de productinformatie een sterke hechting kan bereiken. De uiteindelijke hechting hangt niet alleen af van het product, maar ook van de voorbereiding van het oppervlak.
- Reinigen en ontvetten: verwijdert vuil, olie en andere stoffen die de hechting verstoren.
- Schuren of opruwen: kan de hechting verbeteren als het materiaal daarvoor geschikt is.
- Primer: is bij bepaalde ondergronden nodig of aanbevolen.
Materialen zoals PE, PP en PTFE zijn voor veel gangbare lijmen lastig te verlijmen en vragen soms een speciaal lijmsysteem of voorbehandeling. Test de hechting bij twijfel op een klein oppervlak.
- Aluminium, Staal
-
Het aanbevolen temperatuurbereik geeft aan bij welke temperaturen een product doorgaans het best verwerkt en uitgehard kan worden. Daarbij spelen drie temperaturen een rol:
- Lucht: de temperatuur in de werkruimte of buitenomgeving.
- Ondergrond: de temperatuur van het oppervlak waarop je werkt.
- Product: de temperatuur van bijvoorbeeld de hars, lijm of coating zelf.
Een koude ondergrond kan condensatie veroorzaken en de hechting verstoren. Bij een hoge temperatuur kunnen tweecomponentenproducten juist sneller reageren, waardoor de verwerkingstijd korter wordt. Houd rekening met het dauwpunt en de productspecifieke instructies.
- 5-40 °C
-
De chemische basis geeft aan op welke stoffen een lijm, kit, hars of coating is gebaseerd, bijvoorbeeld epoxy, polyester, polyurethaan, (methyl)methacrylaat of een hybride polymeer. Deze samenstelling beïnvloedt onder meer de uitharding, flexibiliteit en hechting. Producten met dezelfde chemische basis zijn niet automatisch geschikt voor dezelfde toepassingen.
- 1-component polyurethaan (PU)
-
De periode waarin een product ongeopend en onder de opgegeven opslagcondities bruikbaar blijft. Controleer of de termijn vanaf de productiedatum of een andere datum geldt. Na openen kan de houdbaarheid korter zijn, vooral bij lucht- of vochtgevoelige materialen.
- 12 maanden
-
De periode na het aanbrengen waarin op het oppervlak van een kit of afdichtmiddel een huid ontstaat. Werk de voeg af voordat die huid zich vormt: corrigeren daarna kan de afwerking of hechting verstoren. Temperatuur en luchtvochtigheid beïnvloeden deze tijd.
- 1 uur (23 °C/50% RV)
-
Krimp bij uitharding beschrijft hoeveel een hars, lijm of rubber tijdens de uitharding kleiner wordt. Een meetwaarde wordt meestal als percentage (%) opgegeven en kan betrekking hebben op volumekrimp of krimp in een bepaalde afmetingsrichting. Die twee zijn niet hetzelfde. Krimp is vooral belangrijk voor de maatnauwkeurigheid van gietstukken en voor het voorkomen van spanningen of vervorming.
- 5%
-
Scheursterkte geeft aan hoeveel kracht nodig is om een bestaande scheur in een materiaal verder te laten doorscheuren. Bij siliconenrubber is dit bijvoorbeeld belangrijk als je een mal vaak uitrekt bij het ontmallen. De waarde wordt bij rubber vaak weergegeven in N/mm (newton per millimeter proefstukdikte) of kN/m. Deze eenheden zijn gelijk: 1 N/mm = 1 kN/m = 1.000 N/m. Let goed op de eenheid: een waarde in N/m is dus duizend keer zo klein als hetzelfde getal in N/mm. Ook de vorm van het proefstuk en de testmethode beïnvloeden het resultaat.
- 7 N/mm
-
Standvermogen beschrijft hoe goed een pasta, kit of coating na het aanbrengen op zijn plaats blijft zonder uit te zakken. Dit is vooral belangrijk bij verticale oppervlakken, dikkere lijmnaden en reparaties boven het hoofd.
Een product kan thixotroop zijn: tijdens roeren of uitsmeren wordt het makkelijker verwerkbaar, terwijl het in rust weer dikker wordt. Daardoor kun je het aanbrengen zonder dat het direct wegvloeit. Standvermogen is niet hetzelfde als viscositeit: ook het gedrag na het aanbrengen telt mee.
- Goed
-
Treksterkte is de maximale trekspanning die een materiaal bij een trekproef kan weerstaan voordat het bezwijkt. De waarde wordt meestal opgegeven in MPa (megapascal) of N/mm² (newton per vierkante millimeter); 1 MPa = 1 N/mm². Een hogere waarde duidt onder vergelijkbare testomstandigheden op meer weerstand tegen trekbelasting. Bij composieten is ook de vezelrichting bepalend voor het resultaat.
- 1,8 MPa
-
Het uithardingsmechanisme beschrijft waardoor een product zijn uiteindelijke sterkte of vorm krijgt. De belangrijkste mechanismen zijn:
- Tweecomponentenreactie (2K): na het mengen van A en B begint een chemische reactie. Mengverhouding en verwerkingstijd zijn belangrijk.
- Vochtuithardend (vaak 1K): het product reageert met vocht uit de omgeving. Temperatuur, luchtvochtigheid en laagdikte beïnvloeden het proces.
- UV-uithardend: licht van de juiste golflengte start de reactie. Niet-belichte delen kunnen onvoldoende uitharden.
- Fysisch drogend: water of oplosmiddel verdampt. Dat is niet hetzelfde als chemische uitharding.
Sommige producten combineren meerdere processen. De juiste verwerking hangt daarom af van het specifieke systeem.
- Vochtuithardend
- Verpakkingsinhoud
- 300 ml
Veiligheidsinformatie
Lees de waarschuwingen en gebruik passende beschermingsmiddelen voordat je met het product werkt.
Reviews
Vaak samen gekocht
Handige aanvullingen voor je project.