Polyestershoppen est le spécialiste numéro un dans le domaine des matériaux composites. L'une de nos spécialisations est le vide et l'injection sous vide. Nous proposons une gamme étendue de matériaux de vide et d'accessoires nécessaires. Dans la catégorie Matériaux sous vide, vous trouverez tout ce qu'il faut pour appliquer la technique d'injection sous vide de manière professionnelle.
Dans cet article, nous allons vous expliquer comment vous pouvez laminer une plaque par injection sous vide. Il s'agit d'une méthode de production propre qui permet d'obtenir un produit de haute qualité. Notre spécialiste du vide, Herman, vous guidera pas à pas. Avez-vous des questions sur la technique d'injection sous vide ou sur les matériaux utilisés ? N'hésitez pas à nous contacter, nos spécialistes se feront un plaisir de vous conseiller !
L'injection sous vide est une technique de stratification dans laquelle les fibres sont placées à sec dans le moule. Ces fibres sont recouvertes d'un film sous vide (sac sous vide). En pompant l'air sous le sac à vide, on crée un vide qui permet aux résines, comme la résine époxy ou la résine polyester, d'être aspirées dans la fibre.
Travailler avec la technique d'injection sous vide présente les avantages suivants :
Tous les matériaux nécessaires à l'injection sous vide peuvent être commandés facilement sur Polyestershoppen.nl. Vous avez besoin des produits suivants pour appliquer la technique d'injection sous vide :
Dans la vidéo ci-dessous, le spécialiste Herman explique comment laminer une plaque en utilisant la technique d'injection sous vide. Sous la vidéo, nous avons réécrit toutes les étapes pour vous. Vous pourrez donc le relire à loisir.
Vous commencez par poser le paquet de fibres souhaité (dans le cas de la vidéo, on utilise de la fibre de verre). Posez le tissu de verre sur le gabarit avec le matériau de base (3D Core) que vous souhaitez utiliser. Les fibres et le matériau de base peuvent être fixés à l'aide d'un adhésif en spray. N'utilisez qu'une quantité minimale d'adhésif en spray.
Après avoir posé les fibres et les matériaux de base souhaités, superposez le Tear Tissue, la feuille à trous et la gaze d'écoulement.
Vous allez maintenant connecter le tuyau MTI au tuyau de vide de manière étanche. Pour ce faire, poussez le tuyau d'aspiration dans le tuyau MTI jusqu'à ce qu'il s'enclenche parfaitement dans le tuyau. Puis enroulez un morceau de ruban adhésif autour.
Pour faire passer le tuyau dans le sac à vide sans fuite, ajoutez un morceau supplémentaire de ruban adhésif d'étanchéité.
Enfoncez la conduite d'alimentation en résine dans le tuyau en spirale et ajoutez à nouveau un morceau de ruban adhésif d'étanchéité à l'endroit où elle sort du sac. Collez le tuyau en spirale de l'autre côté afin qu'il ne bouge pas lorsqu'un aspirateur entre en contact avec le sac.
Vous allez maintenant attacher le sac à vide au moule. Dans la vidéo, nous avons déjà prétraité le sac en mettant le ruban adhésif d'étanchéité sur les bords. Il est ainsi beaucoup plus facile de poser le sac d'aspirateur. Faites un pli dans le sac à vide à l'emplacement des tuyaux. De cette façon, vous pouvez être sûr que vous avez assez de films pour eux.
Une fois le sac sous vide collé, vérifiez qu'il est bien relié au moule et qu'il est étanche. Les plis et les coins où le ruban d'étanchéité se chevauche sont des points importants à surveiller.
Vous avez maintenant fait tous les préparatifs et vous pouvez démarrer la pompe à vide pour vérifier l'étanchéité. Lorsque vous mettez la pompe en marche, vous verrez qu'elle crée lentement un vide. Veillez à ce que les tuyaux soient bien entourés de la feuille de vide et que le produit reste aussi plat que possible.
Faites maintenant passer la résine mélangée dans le tube. La résine se répandra lentement sur la surface. La première étape consiste à retirer la résine du béton, puis à laisser l'époxy durcir pendant environ 72 heures. Après cela, vous pouvez retirer tous les matériaux auxiliaires. Le résultat est un panneau rigide et léger, sans bulles d'air.
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